介绍SMC气动比例阀及SMC气动伺服阀的工作原理
日本SMC气动比例阀工作原理所谓比例阀就是一种按输入的电信号连续地、按比例地控制液压系统的压力和流量的阀。
工业自动化的发展，一方面对气动控制系统的精度和调节性能都提出了更高的要求，如在高技术领域中的气动机械手、秉性自动生产线等部分，都需要对气动执行机构的输出速度、压力和位置等按比例进行伺服调节；另一方面气动系统各组成元件在性能及功能上都得到大极大的改进；同时，气动元件与电子元件的站台使控制回路的电子化得到迅速发展，利用微型计算机使的控制思得以实现，传统的点位控制已不能满足更高要求，并逐步被一些系统所取代。现已实用化的气动系统，大多为断续控制，和电子技术结台之后，可连续控制位置、速度及力等的电一气伺服控制系统将得到大的发展。在工业较为发达的里，电一气比例伺服技术、气动位置伺服控制系统、气动力伺服控制系统等已从实验室走向工业应用。本节主要介绍气动比例阀及气动伺服阀的工作原理。
1、电脑CPU单元上的四个“流量与压力限额控制”电位器的位置。
2、预置参数把四级射胶速度调到50，枕压压力调到00
3、启动油泵电机，在溶胶筒温达到溶胶温度时，按手动射胶键，使螺杆到底，看油压压力表应指示一个低于的压力数值。可用压力限额控制电位器来调节，反时针旋转，可使压力降低。
4、可预置参数将枕压按级增加，油压表指示应按比例增加，当压力数控值枕压压力到达50时，90时，油压表应在误差2.5公斤以下，过调节限额电位器。
5、停止输入射胶信号，重复上述2、4步骤，利用射胶压力数控数值作检查点。常用50和99，当其中一个检查点99达到所需的压力指示，而另一个检查点50的压力指示误差不过（所需压力指示）2.5kgf/cm2,则不用再调整。但需要在射胶压力数控值为00时，油压表的压力指数不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之间。
6、为避免在枕压99检查点内调整油压指示时间长，引起油温过热或电机过载，热继电器动作，调校要迅速正确。如遇热继电器跳挚要等2min后，热机电器金属片复位后，把射胶压力数控值调低后，再按热机电器的复位按键，继续调整。
7、当调整枕压叁数在05~10及90~99时，油压表可能有不符合线性比例的压力指示，这是正常的如果误差额不高于6kgf/cm2则不需要调整。。
8、注塑机类型不同，系统压力也不同。当系统压力为145kgf/cm2时，在数控压力达到50时油压表指示应在72.5kgf/cm2。而误差不过2.5kgf/cm2则不需要调校。
