德国FESTO减压阀选型和使用注意事项
德国FESTO减压阀流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
选择好德国FESTO减压阀的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
的作用是保证阀门开启的时间大于电机启动时间,使电机轻载启动;同时避免因开阀速度过快而导致启泵水锤。阀门开启时间可由控制阀根据现场工况压力设定。控制阀可调节进出膜片控制器上下腔的水流速度,从而调节缓闭时间;关闭时可检修膜片控制器;在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门。过滤器是保证膜片控制器上下腔中水的清洁度。由于阀门在一个开启过程水流是往复进出的,本身具有反冲洗的作用,因此也可用于介质较差的工况。
2、德国FESTO减压阀的消除水锤特性
从产生破坏性水锤的原理可知,减小水锤升压主要有2个因素:(1)在刚被切断前的水流速度v尽可能小(接近于零)时关闭主阀板;(2)使闭阀历时t是水锤相u=2L/α(α--压力波传递速度,m/s;L--管长,m)的5-10倍,就可以把实际水锤压力h限定在安全范围内,从而消除破坏性的水锤危害。多功能水泵控制阀主阀板的开启度是由管道中的水流冲击力大小决定的,流速高时主阀板开启度大:流速减小时阀板开启度小:流速接近于零时,主阀板关闭。整个过程与消除水锤的速闭原理相吻合,因此消除水锤效果很好。多功能水泵控制阀缓闭阀板的关闭,必须在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现,即主阀板关闭后,缓闭阀板方能关闭,因此不可能产生缓闭与速闭同步的现象。
3、德国FESTO减压阀阀门的阻力特性
德国FESTO减压阀为了减少水流阻力,设计中减轻了主阀板的重量,同时采用了流线型宽敞的阀体设计。经湖南省水力机械质监授权站检测,DN200多功能水泵控制阀阻力系数约为8,而同规格管道的旋启式止回阀阻力系数值为5.5。
除阀体为角型外,其他结构均和单座阀相似,其特点决定了它的流路简单,阻力小,特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦,粘结和堵塞等现象发生,也便于清洗和自净。
2、调节阀正、反向使用比较
德国FESTO减压阀一般情况下,调节阀均采用正向安装,即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下,才反向安装,即物料侧进底出。调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损,同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动,避免结焦和堵塞。
德国FESTO减压阀在高压降的工艺条件下,反向使用。在试车时,调节阀产生强烈振荡,且发出刺耳的噪声,试车4h后阀芯就断裂了。但此并非质量问题,而是由于使用不合理所致。下面就其断裂原因进行分析。
除了德国FESTO减压阀在结构上完全对称外,所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流动方向时,由于流路的变化会引起值变化。各类调节阀的正常流向均为使阀芯打开的方向(正向使用),厂也只提供正常流向时的流通能力值和流量特性。当调节阀反向使用时,既流体沿着使阀芯关闭的方向流动时,调节阀的流通能力会增大。水联动试车时,模拟工艺条件不可能很快达到正常状态,调节阀在较长时间内处于小开度状态下使用,由于不平衡力的作用,会出现严重的不稳定。所以调节阀会产生强烈的震荡并发出刺耳的噪声,因而导致阀芯很快断裂。
德国FESTO减压阀而在正常工艺条件下,调节阀的开度是适中的,即使小开度也是短暂的,所以调节阀可正常安全使用。
德国FESTO减压阀需正确选型和正确安装、使用,才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力阀后压力,介质是常温高温,有无腐蚀性,等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面问题。自力式压力调节阀不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源场合,到了越来越广泛使用。
德国FESTO减压阀是用蒸汽管道上,投入使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,大量蒸汽从调节阀膜头排气孔中排出,噪声极大,声势惊人。事故原因,明显是蒸汽没冷凝,直接进入膜头,烧坏了膜片。
德国FESTO减压阀安装时必须执行器和管道之间加一个冷凝罐,不能让蒸汽进入执行器膜头,调节阀必须头朝下安装,冷凝罐要高于膜头,初次使用,一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场安装方式,询问现场仪表人员,这些都没问题,那么是什么造成呢?令人百思不其解。后来,仔细询问了一个操作工,无意之下知:这台阀门安装、投入使用后,冷凝罐和膜头之间铜管接头一直断断续续漏水。