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13叶片泵正确使用与故障判定
液压元件发热原理分析
当液压系统中的元件及油箱温度达到70度以上时，可以认为是在高温下工作，这时，应该考虑为其系统的油箱增加降温装置，如果长期处在高温下工作，液压元件的寿命就会因早期磨损而缩短，所以，解决系统温度问题一直是液压界技术人员时刻注意的事情。
为了能深入的了解液压系统升温原理，我们将与之有关的问题分析如下：
热量来源主要是两大热源：
一、流体磨擦发热：
1、泄漏因素：不论是液压泵还是液压阀或是油缸，只要液体快速从元件中的配合间隙里被高压挤出，就会产生液体磨擦而导致发热，这些被挤出的油液本不该流走，只因是液压元件的精度配合的不好或是液压元件磨损老化间隙大带来的结果。
2、排量因素：油泵排量的选择，原则上够用就行，如果排量选择的大了，多出的流量就会用调速阀或溢流阀将之泄掉，而多出的这些流量与原来应有的流量挤在一个不大的管道空间里，在正常流动时流速就会加快，磨擦发热是再所难免。
以上说的是针对齿轮泵*基础的一些关于零部件的维修，咱们在应用的过程中也许还会遇到其他方面不同的问题，咱们还得对这些不同的问题认真的探讨找出其中问题所在的原因。
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由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动。输出压力过低柱塞泵漏油主要有以下原因：泵的外接油管松动变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅，频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时。旋转轴的轴承如泵轴和电机轴不同心或顶死将会引起共振，可改变泵的转速以共振。YMC系列摆线液压马达钻机马达
3、溢流因素：任何一个液压系统，液体都不会*的利用，在压力与动作上都离不开溢流阀的截流，液体被截流的过程就是磨擦发热的一个过程。
4、压力因素：为了能使液体在*短的时间里行成压力（压差），一般我们通常有两个方法，一是在进油口和出油口的尺寸上有一点区别，出油口小于进油口，二是将出油口堵死，用溢流阀来控制出口的流量，当流出的油液量小于进入的油液量时，油泵中的液体就会越聚越多，由于油是不可压缩的，内部就形成了压力，当油液通过狭窄的通道时，由于压力的作用，油就会以*快的速度通过，在这一个点上，流速越快温度就越高，磨擦发热又一次的起了作用。
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带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸，排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出，泄油管过细过长，使密封处漏油，泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹。划痕输出流量波动柱塞泵漏油主要有以下原因：主轴油封损坏或轴有缺陷变量调节机构螺栓松动，密封破损，铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。YMC系列摆线液压马达钻机马达
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输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕，磨痕，伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏，含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。YMC系列摆线液压马达钻机马达
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二、机械磨擦发热：
1、电机因素：电机本身由于做功也会发热，但因离油泵较远可忽略不记。
2、油泵因素：油泵的轴承受外力后的磨擦会发热、叶片与转子伸缩的磨擦会发热、叶片与定子旋转磨擦也会发热，这些都是发热源，集中起来都会影响到油箱发热。
其它部件因发热的能量有限，可忽略不记。
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变量柱塞泵的工作原理：实际上，由于油液的污染，往往使配油盘与缸体之间产生轻微磨损。特别是高压时，即使轻微的磨损也可以使液压反推力Ff增大，从而破坏Fn内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出。回油过程吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等
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齿轮油泵GXP10-AOA80ABL-20真不错径向柱塞泵
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