亚德客电磁阀4V330E-10-DC12V

发布时间:2021-04-13

亚德客电磁阀4V330E-10-DC12V-是一种工业上用的流体切换装置。采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
亚德客电磁阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。


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亚德客电磁阀4V330E-10-DC12V气动电磁阀的特点在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不过25毫米。在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。气动电磁阀工作原理气动电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,气动电磁阀的每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边;气动电磁阀通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过气动电磁阀的油的压力来推动油刚的活塞,这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。电磁阀型号说明1.阀体材质代号---铸钢用“C”,不锈钢304用“P”,不锈钢316用“R”,铝合金用“L”,黄铜用“T”,塑料用“S”2.防爆形式代号---防爆型用“F”,不是防爆不表示3.工作方式代号---常开用“K”,常闭不表示,自保持用“Z”4.附加功能代号---带信号反馈功能用“X”,带手动功能用“S”,带止回功能用“D”5.连接方式代号---内螺纹用“1”,外螺纹用“2”,法兰用“4”,焊接用“6”,卡套用“9”6.电源电压代号---直流电源用“D”,交流电源用“A”7.公称通径的大小(mm)8.耐压等级代号---真空用“Y”,中低压0-6.4MPa用“M”,高压6.5MPa-99MPa用“H”,高压100MPa以上用“G”纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。一、直动式电磁阀原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反)特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4Mpa真空。什么叫电磁阀?可以用电流开闭来控制的管路阀门,通过磁电线圈来控制阀门的开或关,这样的阀门就是电磁阀。阀芯问题:故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。处理方法:检查介质是否存在问题,如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水分离器起的作用不是很大,特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多积水)、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如果再不行,请维修(如果你有时间有耐心而且有必要的话)或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。故障现象2:经过检查,线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常,但电磁阀依然不动作(这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的),说明阀芯是坏的。处理方法:请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。插头/插座有问题:故障现象:如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。*养成一个惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器,需要区分极性)。处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。电磁阀常见的故障有哪些?电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作,应从以下几方面排查:1、电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。2、电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开。3、电磁阀卡住:电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。4、漏气:漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的电磁阀故障时,应选择适当的时机,等该电磁阀处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。

 

电磁阀坏了有什么表现?电磁阀坏了的表现:检查电源接线不良;检查电源电压不在工作范围;线圈脱焊;线圈短路;工作压差不合适;流体温度过高;有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死;液体粘度太大,频率太高和寿命已到。电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。电磁阀不能关闭,主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件,流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀,有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗,弹簧寿命已到或变形→更换,节流孔平衡孔堵塞→及时清洗,工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。真空电磁阀和普通电磁阀的区别1、真空电磁阀,以为压力为真空,无法带压力启动,因此不能用先导式电磁阀,只能用直动式电磁阀;而普通正压电磁阀在有压差的情况下一般选择先导式电磁阀;2、真空电磁阀对泄漏要求高,所以密封方式要注意,不能用间隙密封的。3、注意气流顺序,真空是倒流的。4、真空电磁阀一般采用不锈钢材质,而普通正压电磁阀有几种选择:铸铁,铸钢,不锈钢。真空电磁阀:真空电磁阀是安装在机械式真空泵上的阀门。阀门与泵接在同一电源上,泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。当泵停止工作或电源突然中断时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进气口充入泵腔,避免泵油返流污染真空系统。真空电磁阀适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。电磁阀:电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,*常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。反冲型电磁阀原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不过25mm。先导式电磁阀:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。

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