东莞德瑞森机电设备有限公司是*经销国际产品，集科工贸为一体的综合性公司，公司秉着“诚信为本，合作共赢，薄利多销”的理念。以“优良的品质，良好的信誉，低廉的价格，周到的售前售后技术支持，赢得了众多客的信任和赞赏。公司经济技术实力雄厚，与国际的SMC 、、HCFA禾川，等气动集成厂家深度合作。汇集了北京、香港、台湾等三地的价格及库存优势。货期稳定，其价格极具有竞争力。另有**人士提供全面周到的技术服务及支持，欢迎广大客户朋友来电来函垂询，（联系我们）我们将竭诚为您服务。（W1680586）
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什么是气动元件里的标准气缸
气动元件里的标准气缸适用在各行各业，于除尘设备上的气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用。标准气缸的工作原理是：当压缩空气进入气源处理元件，经分水过滤、减压、加润滑油处理后，具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入气缸。电磁阀接收电控柜信号，控制气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。标准气缸可分为：63、80、100、125规格。气缸的正常工作条件：介质、环境温
SMC气缸的构成
SMC气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成，其内部结构如图所示: SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0. 8um。对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖.设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,现在为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。sMc气缸原理图内径大小代表了气缸输出力的大小。并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓中机构。
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单作用smc气缸与双作用smc气缸的区别
单作用smc气缸有弹簧压回型和弹簧压出型。S型是A口进气，气压力驱动活塞，克服弹簧力及摩擦力，活塞杆伸出；A口排气，弹簧力使活塞杆收回。T型是A口进气，活塞杆收回；A口排气，弹簧力使活塞杆伸出。在弹簧侧设有呼吸孔R，呼吸孔上总线好设置过滤片，以防污染物进入缸内。单作用smc气缸结构简单，耗气量少。刚体内安装了弹簧，缩短了气缸的有效行程。弹簧的反作用力随压缩行程的增大而增大，故活塞杆的输出力随运动行程的增大而减小。弹簧具有吸收动能的能力，可减小行程中断的撞击作用。一般用于行程短，对输出力和运动速度要求不高的场合。
双作用smc气缸：双作用smc气缸的活塞前进或后退都能输出力（推力或拉力）。结构简单，行程可根据需要选择。气缸若不带缓冲装置，当活塞运动到终端时，特别是行程长的气缸，活塞撞击端盖的力量很大，容易损坏零件。双作用smc气缸还可以分为单活塞杆型和双活塞杆型。双活塞杆型smc气缸的活塞两侧的受压面积相等，两侧运动行程和输出力是相等的。可用于长行程的工作台的装置上。活塞杆两端固定，气缸的缸筒随工作台运动，刚性增强，导向性好。为了吸收行程终端气缸运动件的撞击能，在活塞两侧设有缓冲垫，以保护气缸不受损伤。
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为你介绍SMC气缸为你结气动维护要点：
SMC气缸哪个部件磨损的比较快，了解的朋友基本上都清楚，那就是缸套这个部位，如何来处理可以使它磨损的减小，小编来为大家介绍下。选择润滑油时应严格按照季节和发动机性能来选择粘度值，也经常检查和保持润滑油的数量和质量，不能用剩余的光滑油购买。SMC气缸注意滤波器的增强：加强空气滤清器的保养，机油滤清器和燃油滤清器，使他们保持良好的工作状态，是减少气缸套的磨损非常重要，同时避免机械杂质进入气缸，使气缸磨损，延长发动机使用寿命的重要措施，尤其是在农村地区，特别是支付更多的沙子注意加强维护地区。SMC气缸缸套应严格检查和安装：在使用过程中，应及时发现问题及时解决。
及时更换或修复零件的损坏和变形。在环操作保修期间。无油压缩机的气缸、活塞环提醒应选择弹性合适因为春秋太小，掉入曲轴箱窜筒壁的油气，提高气缸壁的磨损；而弹性力太大，直接加剧了气缸壁磨损，或因上气缸壁上的油膜被破坏，加剧其磨损。根据大量的反馈，结了气动元件中，需要注意的使用事项，下面主要从空气、润滑油、密封、气动元件灵敏度几个要点分析一下，帮助大家保持良好的气缸工况，保持整套气动元件的稳定运行。SMC气缸保证供给洁净的压缩空气。压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质，水分会使管道、阀和气缸腐蚀；油分会使橡胶、塑料和密封材料变质；粉尘造成阀体动作失灵。解决方法：选用合适的过滤器，可以清除压缩空气中的杂质。
使用过滤器时应及时排除积存的液体，否则当积存液体接近挡水板时。气流仍可将积存物卷起。2保证空气中含有适量的润滑油。大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足，阀心动作失灵；②由于密封材料的磨损而造成空气泄漏；③由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。解决方法：润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多，通常每10m3的自由空气供lmL的油量(即40~50滴油)。检查润滑是否良好的一个方法是：找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作三至四个循环后，白纸上只有很轻的斑点时，则表明润滑是良好的。密封问题导致的故障：漏气不仅增加了能量的消耗。
也会导致供气压力的下降。甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时，由漏气引起的响声很容易发现；解决方法：轻微的漏气则利用仪表，或用涂抹肥皂水的办法进行检查。SMC气缸从空气压缩机排出的压缩空气，包含有粒度为0.01-0.08μm的压缩机油微粒，在排气温度为120-220?C的高温下，这些油粒会迅速氧化，氧化后油粒颜色变深，粘性增大，并逐步由液态固化成油泥。这种μm级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀心上，使阀的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵。解决方法：为了清除油泥，保证灵敏度，可在气动系统的过滤器之后，安装油雾分离器，将油泥分离出来。此外，定期清洗阀也可以保证阀的灵敏度。SMC气缸调节工作压力时。压力表应当工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，必须紧固调压阀盖或锁紧螺母，防止松动。
