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铜片止水的质量控制和接头现场焊接工艺和方法
我国的建筑技术发展迅速,在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度,使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了前止水措施。
止水接头现场焊接施工工艺及方法
A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在
焊粉中,焊粉采用气剂301.
B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷;
或砂纸去除表面油污和吸附的气体。
C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成
脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。
D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500'C。
E、由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,
同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层:数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。
铜止水带的质量控制
(1)铜止水片(带)的定位装置,必须经监理人检查认可后,方可进行混凝土浇筑。
(2) 铜片止水接头焊接质量须进行检查,监理人认为必要时,须进行渗油检验,合格后应将其油污清洗干净。
(3) 模板架立应牢固,止水片两侧模板须采用“Q”形支撑或其它支撑结构,以避免因模板变形而导致错台和漏浆。
(4) 止水铜片处宜采用整块特制模板,以保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。
(5) 浇筑过程中避免大骨料在止水片(带)部位聚集,并仔细振捣,保证止水片(带)结合处混凝土密实。
(6) 合理安排浇筑和振捣程序,注意避免在止水片(带)处泌水集中。
(7) 在混凝土浇筑过程中,承包人应安排专人巡视、管理。监理人应加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应指令承包人及时纠正hy010zs。
(8) 注意铜止水片(带)下部混凝土的回填密实,合理采用斜插