乌海市供应-压力表开关PV27

发布时间:2021-04-25

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液压元件漏油原因很复杂,有的新的就漏油,但也有使用十多年不漏油的。漏油问题是可以解决的,但必须搞清漏油的原因和途径,下面将漏油的典型事例分述如下。
   1)液压泵漏油
    液压件成品不允许漏油,但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中,油温刚达到50时,从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析,油是从低压腔漏出的,也就是从压力腔大量渗油到低压腔(内漏)。由于系统中有一定背压,有一部分油往外漏出,其原因有以下几种情况。
    ①轴颈处漏油的原因  
    各类液压泵从传动轴伸处向外漏油的情况较普遍,尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圑处,如图5-5所示的轴颈局部结构。

a.泵的轴向间隙出规定值,压力油大量进人低压区,将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
    b.液压泵在系统中常年使用磨损,使轴向间暸增大,而压力油大量进人低压区,将旋转密封圑冲开向外漏油。

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 c.新加工装配完的液压泵,由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差出规定。为防止轴伸处漏油,设计齿轮泵时,在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
    ②解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因,主要是轴向间隙过大造成的。
    a.新安装的液压泵在调试过程中漏油,就是液压泵制造质量欠佳造成的,可找生产厂退换,使用单位不要拆开修理,而且也修理不好。
    b.长期使用的齿轮泵外漏,可以自行检修。
    (2)方向阀制造不良造成漏油

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  控制阀的加工质量,未达到设计图纸规定的技术要求,造成漏油。

a.图中1为阀体的0形密封圈的安放槽,它相对阀体孔的同轴度,图纸规定为φ0.03mm,该规定不难达到。若阀体第二次上机床掉头加工另一端0形圏槽时,没有可靠的工艺装备作保证,达到φ0.03mm的同轴度是困难的,出规定值时,埋下漏油隐患。

    b.滑阀两端的倒角不能采用45°,这种倒角危害甚大,往阀体里装配滑阀时,很容易将0形密封圈卡伤,而缺边少肉给漏油创造条件。

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