UV光氧净化器

发布时间:2017-07-21

UV光氧净化器产品介绍

UV光氧净化器产品热线电话: 泊头市凯天机械设备有限公司 生产UV光氧净化器

1.高能紫外线灯管发射的高能紫外线产生的光子所具有的能量必须大于恶臭气体分子的分子键结合能,才能将恶臭气体分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV高能紫外灯管,其波长范围是170nm-184.9nm,其对应的光子能量为704kj/mol - 647 kj/mol。

2.混合气体中需要有足够的含氧量,才能产生足够的游离态氧和臭氧与裂解后的恶臭气体分子基团结合产生无污染的低分子化合物。因此不适应处理浓度过高的废气,如处理高浓度废气时,应相应的补充一部分新鲜风以增加含氧量。
3.需控制好光解的进气条件,包括温度、湿度、粉尘及气体黏性物质的含量、pH等,方可保证较高的高净化效率。(废气温度宜为常温,不高于60℃;废气的相对湿度应低于95%;pH适宜的范围为7~9;预处理设备应尽量降低粉尘和其他黏性或油脂性颗粒物,一般预处理后其含量不高于10mg/m3。)
4.裂解反应时间极短(<0.01s),氧化反应时间需约2~3s,即废气从光解设备出来以后需2~3的氧化反应时间,即一般废气从UV光解设备出来至检测口须15米长或以上的管道。
5.配置合适功率的UV光解净化设备。

安全及性能保障由于UV光解系统主要是靠高能紫外线光去裂解有机废气或恶臭气体分子,设备内部主体是石英材质的UV高能紫外线灯管,该灯管只是产生高能量的紫外线光,是将电能直接转化为光能,不产生高热,更不可能产生火花,灯管接线口处也做了严格规范的密封保护,因此UV光解工艺从理论上讲是不会产生着火甚至爆炸等安全事故的。而且纵观国内外同行,也从没听说有单纯光解废气净化工艺的设备有着火类安全事故的,所以请客户放心使用。


产品技术原理

(1)、利用特制的高能UV紫外线光束照射有机废气和恶臭气体,裂解有机废气和恶臭气体的分子键,瞬间打开断裂氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺、苯乙烯以及VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,降解转变为低分子化学物,如二氧化碳和水等物质。
(2)、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
(3)、利用特制的TiO2光触媒催化氧化过滤棉,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对有机废气和恶臭气体进行催化氧化协同分解反应,使有机废气和恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,从而达到脱臭及杀灭细菌的目的。
产品性能综述
一、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99.9%以上,脱臭效果大大过1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。
二、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
三、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
四、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.1度电能),设备风阻极低<30pa,可节约大量排风动力的能耗。
五、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-65℃之间,湿度在40%-95%之间均可正常工作。
六、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
七、进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。

 
物质名称                          恶臭气体主要来源
硫化氢                           牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理、二硫化碳的生产或加工
硫醇类                          牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、农药、合成树酯、合成纤维、橡胶
硫醚类                           牛皮纸浆、炼油、农药、垃圾处理、生活污水下水道
氨                                    氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工
胺类                               水产加工、畜产加工、皮革、骨胶
吲哚类                             粪便处理、生活污水处理、炼焦、肉类腐烂、屠宰牲畜
硝基                                燃料、炸药
烃类                               炼油、炼焦、石油化工、电石、化肥、内燃机排气、油漆、溶剂、油墨印刷
醛类                                 炼油、石油化工、医药、内燃机排气、垃圾处理、铸造

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