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焊接车间为一幢单层单跨门式钢架结构厂房，平面呈矩形，东西向长为21.0m，南北向宽为48.0m，建筑面积约为882.0㎡，屋檐口高度为10.6m，屋脊高度为11.6m。该厂房东西方向共1跨，跨度为21.0m，南北向共8列柱，柱距为6.0 m。屋面为双坡屋面。加工车间为一幢单层钢筋混凝土排架结构厂房，平面呈矩形，东西向宽为30.0m，南北向长为54.0m，建筑面积约为1620.0㎡。屋檐口高度为8.7m，屋脊高度为10.0m。该厂房东西共2跨，跨度主要为15.0m，南北向共9列柱，柱距主要为6.0m。混凝土截面尺寸主要为420mm×700mm、400mm×600mm。屋面为双坡屋面。众所周知，随着我国城市建设的飞速发展，高层建筑铺天盖地，高层建筑也蓄势待发，房屋质量安全鉴定检测在内容和方法等方面都有了很大的提高，鉴定检测的数据也发挥着越来越重要的作用。但是，目前我国房屋安全检测鉴定尚处于发展和探索阶段，存在检测鉴定部门资历有限、检测人员技术水平普遍较低，实验仪器设备配备不足，检测仪器不够，相关领域缺乏健全的法律、法规、标准和规范等问题，这些都直接影响到鉴定检测工作的可持续发展。
受检房屋位于江苏省盐城市。该房屋为一幢两层砖混结构房屋，现作为教育用房使用，其建筑平面呈矩形，东西向轴线尺寸长为29.00m，南北向轴线尺寸宽为7.80m，建筑面积约为430.0㎡。房屋建于1995年左右，设计单位、施工单位及监理单位均不详。房屋一层层高约为3.40m，二层层高约为3.43m，室内外高差约为0.30m，建筑高度为7.13m。该房屋结构形式为砖混结构。房屋东西向开间为3.3m，东西向进深为6.3m。构造柱主要截面尺寸为240mm×240mm；房屋二层、屋面楼面均为现浇板，板宽厚约为120mm。由于现场条件限制，未对房屋基础进行开挖检测。经检测可知，房屋主要损伤为墙面粉刷开裂，墙顶渗水等，现场未见明显结构性损伤。受检房屋混凝土抗压强度在25.4MPa~27.0MPa之间，房屋混凝土构件强度等级可推定为C25。房屋*倾斜率为3.19‰，*相对高差为2.73‰，均满足相关规范要求。通过现场调查与检测，根据《房屋完损等级评定标准（试行）》（城住字（84）第678号），受检房屋可评定为基本完好房，可以正常使用。建议在后续使用过程中，对损伤部位作必要的修复处理；建议在后续使用过程中，对受检房屋进行定期外观质量及变形监测。若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。
（1）建议聘请单位对房屋木构件进行系统的白蚁检测。（2）建议对砖柱进行灌浆料增大截面法加固。（3）建议对白蚁蛀蚀较轻、干裂的木屋架下弦进行碳纤维布环箍。（4）原木屋架除8、11、12、13轴外，均存在上弦强度不足问题，建议钢板U型箍方式进行加固。（5）8、11、12、13轴屋架断裂或白蚁蛀蚀严重，条件许可时建议拆除，重做钢屋架。（6）屋面局部破损处建议替换或维修，木檩条普遍变形严重，部分檩条存在开裂、腐朽，建议拆除更换。（7）房屋修缮及加固应请有相应资质的设计和施工单位进行设计和施工。检测依据：（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；（2）《砌体工程现场检测技术标准》（GB50315-2011）；（3）《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2017）；（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；（5）《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ08-804-2005）。判定标准：（1）《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；（2）《木结构设计规范》（GB50005-2017）；（3）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）；（4）《危险房屋鉴定标准》（JGJ125-2016）；cduh5e4s
本次厂房检测内容主要内容为：地基基础检测，上部承重结构检测，维护系统结构检测。结束语：在对投入使用多年尚未办理产权的排架结构房屋进行安全性鉴定时，应在查阅施工图纸的基础上对房屋使用历史、拆改进行调查的基础上，制定相应的检测方案。当建筑遭受火灾后，应根据构件受损情况进行评级，工业建筑安全性鉴定评级按地基基础、上部承重结构、围护结构系统三部分进行。厂房承重检测评估，属于局部性鉴定评估工作，主要内容以楼板所处区域的楼板结构可靠性鉴定为主，不考虑楼房结构的抗震鉴定和房屋整体结构安全鉴定。厂房承重检测评估主要方法有：建筑结构的正常使用性可以通过现场观测确定，安全性评估方法主要有传统经验法、荷载实验法和现场设备检测法，及有限单元计算法等各种不同的方法。
现场采用钻芯法对受检区域地坪建筑构造进行了抽检复核，检测结果表明，地坪构造做法与设计图纸基本相符，但各构造层的实测厚度与设计值存在一定的偏差，钢筋混凝土层实测厚度在170mm~280mm之间，干渣粉煤灰三渣基层实测厚度在260mm~340mm之间，为了解物流一期工程厂房9~17/A~P轴区域目前的完损状况，我司厂房检测工程师到现场进行了检测，检测结果表明，17/A~P轴及P/9~17轴室内地坪沿外墙方向普遍严重开裂，17/A~P轴围护填充墙与地梁相接处大量严重开裂，局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱钢筋保护层剥落、钢筋外露。现场采用WILD NA2型水准仪，对受检厂房地面进行沉降检测，高于基准点为正值，低于基准点为负值。检测结果表明，1~9/A~P轴区域地坪相对高差测量结果除E区外墙边沉降较小（地坪高于货架区域）外，其余区域均基本与原设计保持一致。9~17/A~P轴区域地坪相对高差测量结果基本与原设计呈相反的趋势，外墙边地坪高于货架区域，货架区域沉降均较大，外墙边沉降较小。
XX物流一期工程厂房位于上海市宝山区，为一栋单层轻型门式刚架结构厂房，本次厂房检测范围主要为该一期工程厂房东侧9轴~17轴区域的地坪及外围护墙。据委托方介绍，在厂房使用过程中，发现多处地坪下沉和开裂，围护墙体（矮墙）与地坪间出现严重脱开，同时矮墙表面出现水平裂缝等现象，给正常使用带来不便。为了解厂房地坪及围护墙损伤原因，特委托我厂房检测站对该厂房进行地坪及墙体检测，分析其原因，为后续工程处置提供技术依据。检测主要内容如下：（1）建筑、改扩建和使用情况等历史资料调查；（2）建筑地坪做法及地坪下方道堆做法检测；（3）建筑地坪沉降开裂及围护墙开裂现状检测；（4）房屋变形情况测量；（5）结合现场检测结果，对室内地坪下沉及开裂，围护墙体（矮墙）与地坪间脱开等现象进行原因分析，并提出处理意见。
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原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
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