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在发达的工业*，PLC已经广泛地应用在所有的工业部门，随着PLC的性能价格比不断提高，过去许多使用计算机的场合也可以使用PLC。PLC的应用范围不断的扩大，主要有以下几个方面：
1、开关量逻辑控制
这是PLC*基本*广泛的应用，PLC的输入信号和输出信号都是只有通/断状态的开关量信号，这种控制与继电器控制*为接近，可以用价格较低，仅有开关量控制功能的PLC作为继电器控制系统的替代物。开关量逻辑控制可以用于单台设备，也可以用于自动生产线，如各种继电控制、冲压、铸造机械、运输带、包装机械的控制，电梯的控制，化工系统中各种泵和电磁阀的控制，冶金系统的高炉上料系统，轧机，连铸机、飞剪的控制，电镀生产线、啤酒灌装生产线、汽车装配生产线、电视机和收音机生产线的控制等。
2、运动控制
PLC可用于对直线运动或圆周运动的控制。早期直接用开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使拥有的运动控制模块，世界上各主要PLC厂家生产的PLC几乎都有运动控制功能。PLC的运动控制功能广泛地用于各种机械，如金属切削机床，金属成型机械、装配机械、机器人、电梯等。
3、闭环过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC通过模拟量I/O模块，实现模拟量（Analog）和数字量(Digital)之间的A/D转换和D/A转换。并对模拟量实行闭环PID控制。现代的大中型PLC一般都有PID闭环控制功能，这一功能可以用的智能PID模块PID子程序来实现，也可以设计PID子程序来完成，更多的使用PID功能指令来完成。PLC的模拟量PID控制功能已经广泛地应用于塑料挤压成型机、加热炉、热处理炉、锅炉等设备，以及轻工、化工、机械、冶金、电力、建材等行业。
4、数据处理
现代的PLC具有数学运算（包括矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据运算、转换、排序和查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析和处理。这些数据可以与储存在存储器中的参考值比较，也可以用通信功能传到别的智能装置，或者将他们打印制表，数据处理一般用于大型控制系统，如无人柔性制造系统，也可以用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5、通信
PLC的通信包括可编程序控制器之间的通信、可编程序控制器和其他智能控制设备的通信。随着计算机控制的发展，近年来国外工厂自动化通信网络发展的很快，各*的PLC生产厂商都推出了PLC之间的网络系统。
并不是所有的PLC都有上述全部功能，有些小型可编程序控制器只具有上述的部分功能，但是价格较低。
一、S7-200系统选型
对于 PLC的选型，一般需要考虑下面六个因素：
1、控制系统的 I/O数量和类型。
2、系统复杂程度。
3、通讯要求。
4、环境要求。
5、功能要求。
6、其他。
二、控制系统的 I/O数量和类型
CPU所能带的 I/O数量由下面五个因素决定：
1、CPU的输入输出过程映像区大小
如表 1.17，以 CPU224为例，*的数字量输入是 128点，*的数字量输出是 128点，*的模拟量输入是 32点，*的模拟量输出是 32点。即*的 I/O数量，不能突破过程映像区的大小。
2、CPU本体集成 I/O点数量
表 1.1列出了各型号 PLC本体集成的 I/O数量。
3、CPU能带的扩展模块数量
表 1.1列出了各型号 PLC能带的*扩展模块的数量。另外对于智能模块，表1.18列出了各型号 CPU能带的智能模块数量。
4、CPU的 5VDC电源带载能力
参见 1.4.1小节，结了 CPU的 5VDC电源供应能力和各个模块的消耗。一个原则就是各个扩展模块的电流消耗之和要小于 CPU的供应。
5、CPU所带智能模块对 I/O地址的占用
某些智能模块会占用一定的 I/O地址，被占用的这些 I/O地址用来进行模块内部的控制功能，不直接连接到外部信号。比如 CPU226扩展了 5个 EM253模块，每个 EM253模块占用 1个字节的数字量输出地址（1QB），5个模块就占用了 5个字节，即 5 * 8（每字节 8位） = 40个数字量输出点，CPU226的数字量输出过程映像区是 128点，128 – 40 = 88点即 CPU226能继续扩展的数字量输出点数。
对于 I/O点的类型，根据不同类型要注意：
1、数字量输入：分为直流24VDC和交流 220VAC。直流类型输入抗干扰性较差；响应较快。一般用在环境较好，电磁干扰不大，对响应性要求高的场合。交流类型电压高，较为可靠；输入电路中有限流、隔离和整流三个环节，因此，输入信号的延迟时间要比直流输入电路的要长。交流输入方式一般用于有油雾、粉尘等恶劣环境中，对响应性要求不高的场合。
2、数字量输出：分为晶体管，继电器和可控硅输出。晶体管是电子开关，开关频率高，响应快，寿命长，带载能力* 5A，带直流负载。继电器是机械开关，带载能力*可达 10A，开关频率低（1Hz），响应慢，寿命较短，噪声大，可带交直流负载。可控硅也是电子开关，开关频率较高（10Hz），响应较快，寿命长，带载能力 0.5A，带交流负载。
3、模拟量输入：要注意输入信号类型，分为电流，电压，热电阻和热电偶。
4、模拟量输出：要注意输出信号类型，分为电流和电压。一般模拟量输出模块都支持电流和电压类型的。
一、安装与接线
1、安装
PLC的安装固定有二种方法：
一是直接利用机箱上的安装孔或安装底板，直接用螺钉将PLC固定在机箱或底板上。
二是利用DIN导轨安装，先将DIN导轨固定在机箱内，在将PLC及相应的扩展模块，特殊模块等卡上DIN导轨。安装时还要注意PLC周围留用足够散热及接线空间。
2、电源接入及DC输出
FX2N PLC的基本单元和扩展单元上下两侧均有二排接线端子，每个端子都有相对应的编号，主要用于电源输入，直流24V电源输出和信号输入及信号输出。
基本单元的供电有两种情况：一是交流工频供电，如上图，这是*常用的情况，对电流要求不高，100V-240V均可使用，二是外部直流电源供电，常用24V开关电源供电。图中L、N为交流电源接入端子。我们建议PLC的L、N电源*是是通过启、保、停控制电路接入。这样做的好处是，如果有什么紧急情况马上可以按下停止按钮切断PLC的电源，停止PLC的所有输出。
24+和COM是PLC向外部提供的直流24V电源输出端，它有三个作用，一是作为输入信号X的直流电流，二是作为扩展模块或特殊模块的直流电源，三是作为输入有源传感开关的直流电源和其他电路的直流电源。zhangling123
标号的端子为PLC接地端。一般PLC均要求采用第三种接地，即单独接地。所谓单独接地就是在这里用一根线单独和地相连，既不是接到其他设备的地（*种接地），也不是接到公共地（第二种接地）。这种要求在生产现场不易做到。目前，大部份都是什么也不接，对PLC的应用也没有什么影响。必须注意，如果把接地端和电源的零线相接，则会可能受到干扰。
标号·的端子为空端子。不要外接任何线。
当控制系统既有基本单元也有扩展单元时，电源线可以并联，COM端子（公控端）可以相连。但两个端子的+24V电源输出端子不能互连。
3、通信口及扩展口接入
FX2N PLC 有二个输出接口：一是下则左边。为一RS422标准接口。PLC通过这个端口与编程器（如下图所示）或计算机相连，在STOP模式下进行程序的编制和传送。二是扩展单元和特殊模块的扩展接口，在PLC的右侧。这是一个扁平电缆的接口，由扩展单元或者特殊模块自带的电缆线接入。
