@淮南市房屋受损鉴定-淮南市鉴定机构原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
由测试结果可以看出，实测频率值大于经验公式取值，即实测周期比经验周期短，认为测试结果正常，当前厂房结构状态良好。由实测得出的基本周期比经验周期短的原因，是因为脉动测试时结构处于微小振幅下，而且经验公式也是由大量的设计计算结果结所得，设计计算时数学模型的简化对周期有影响，加上计算采用的*荷载，通常都大于实际结构重量，因而实测所得的基本周期会比计算所得的短，通常也小于经验公式所得值。相反，如若实测周期较明显大于经验公式值，则说明结构很可能存在某方面的问题。厂房结构在机器设备时其阻尼比未明显增大，说明该结构无明显的内部质量损伤。另外，设备运行引起的楼面*振幅为0.032mm，其值小于ISO及联邦德国(DIN4150)的建筑振动标准；楼面振动*加速度为7.71cm/s2，其值小于日本烟中元弘归纳的建筑物允许振动界限值。参照国外标准，由测试结果认为楼板振动在安全限度内。
淮南市房屋受损鉴定-淮南市鉴定机构04结构动力特性测试应用前景广阔，房屋安全性鉴定是其一方面的应用，另外测试的动力特性在验证理论计算公式、结规律给出简易用的结构振动周期计算公式、从实测数据分析建筑物的振动现象、实测得到结构的阻尼比、寻找减小振动的途径等方面具有重要意义。05利用现场实测得到的结构动力特性是建筑物建成后的实际动力特性，因此是准确可靠的。通过实测手段对各种不同类型的建筑物进行测试后，可归纳结出某个规律，得到计算结构振动周期的经验公式，方便实用。然而，现实中在这方面还缺乏系统规范性的工作，大量的实测研究工作有待开展。06结构动力实测方面的*规范标准有待拟定和出台。动力检测硬件设备可以说已比较成熟，现在面临的问题是，对实测数据的利用还处于定量的带有很大经验性的无章可循的层面上，以至于影响其在实际工程中的应用速度和为人所接受的程度，也因此阻碍着动力检测技术自身的发展，希望相关方面的规范标准早日出台。
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淮南市房屋受损鉴定-淮南市鉴定机构经资料调查，该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详，房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好，未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构，东西向单跨，砖柱内侧净距南端为9.2m，北端为10.2m。南北向共11个开间，木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等（砖柱中心间距）。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架，木檩条上铺木望板，上铺红瓦，木屋架矢高2.36m，坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm，东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙，墙体砌筑采用实心砖，砌筑砂浆为水泥砂浆，内侧为120mm厚红砖墙，外侧为120mm厚青砖墙，内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦，截面尺寸为95mm×190mm，斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm，竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦，截面直径为180mm，斜腹杆直径为160mm、120mm，竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm，木屋架直接搁置在垫块上，搁置长度120mm。2～3轴、4～5轴、6～7轴、8～9轴、10～11轴、12～13轴各榀屋架间设剪刀撑（见附件1检测照片照6），截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑，东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱，截面尺寸为240mm×340mm。
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