smc气缸选型型号---原装SMC气动元件【报价】
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SMC气动元件常见问题
smc气动执行器买SMC气缸CK1A和CK1B有什么区别?两者的区别是缸筒型材不一样;二者的缸径范围不一样,前者*到25,后者到100Simaite气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成1)缸筒 缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒,内表面还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。 SMC CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不用螺母。2)端盖 端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料。
是紧结合面的螺栓,依据塞尺的反省结合面的紧密性,测出数值及压出的痕迹,修刮结合面,这种办法可以扫除汽缸垂弧对间隙的影响。2.采用适当的汽缸密封资料SC标准气缸气动气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。在选择汽轮机汽缸密封剂时,就要选外行业内有口碑,商品质量有保证的正轨消费厂家,以保证检修处置后汽缸的紧密性。3.部分补焊的办法由于汽缸结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕,选用适当的焊条把沟痕添平,用平板或平尺研出痕迹,研刮焊道和结合面在同一立体内。汽缸结合面变形较大或是漏汽严重时,在下缸的结合面补焊一条或两条10—20mm宽的密消弭间隙封带,然后用平尺或是扣上缸测量,并涂红丹研刮,直到消弭间隙。此操作的工艺也很复杂,焊前预热汽缸至150℃,然后在室温下停止分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条,如A407、A412,焊后用石棉布掩盖保温缓冷。待冷却室温后停止打磨修刮。4.汽缸结合面的涂镀或喷涂气动气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。5.结合面加垫的办法假如结合面的部分间隙走漏不是很大,可用80—100目的铜网经热处置使其硬度降低,然后剪成适当的外形,铺在结合面的漏汽处,再配以汽缸密封剂。假如结合面的间隙较大,走漏严重,可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽,两头镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫。
smc气动执行器买气缸体裂纹的检修方法发动机工作时,检查与修理(1)安装时凭手感可觉察轴套与轴孔配合的松旷程度;转动各轴,可观察到轴套(轴承)走外圆;观察轴孔表面是否呈现斑花,是否有环沟磨损。(2)用量具(游标卡尺、千分尺)测量轴孔内径和轴套(轴承)外径,算出配合间隙及轴孔圆度、圆柱度。(3)用铿瓦机光学镗杆作为检验杆(其椭圆度、不柱度、不直度均不大于0. 02 mm)和塞尺来进行检验。把检验杆穿入主轴承座孔内,用塞尺检查主轴承座孔与检验杆之间的间隙,由此测出主轴承座孔的不同轴度。主轴承座孔的锥度、椭圆度或不同心度限时,必须用键削座孔的方法进行修理。4 气缸套安装孔缺陷的检修方法此故障表现为,气缸套凸肩与支承平面之间局部接触,受力不均,气缸套在凸肩处产生裂纹,上、下座孔表面出现锈蚀和穴蚀现象。4.1故障原因柴油机工作负荷运行,热负荷过大或温度突变引起的变形;安装气缸盖时未按规定力矩拧紧气缸盖螺母。4.2检查与修理用着色检验法,将支承平面和不安装橡胶封水圈及纯铜垫圈的气缸套凸肩清洁干净,在气缸套凸肩与支承面的结合面上涂上少许红丹油,然后将气缸套放入机体安装孔内,左右旋转气缸套1/4圈后,取出气缸套观察支承面的着色情况。应出现一条宽度不大于2 mm且沿圆周有连续不断的色带。若不符合要求,则进行修理。上、下座孔的圆柱度和圆度可用内径千分表进行检验测量,均不得过0. 03 mm,差时应进行修理。气缸套支承平面的平面度大于0. 03 mm或有划痕损伤、锈蚀时,可用刮刀将支承平面刮平,或在气缸套凸肩与支承平面之间涂上研磨砂进行对磨。对磨时要不断地上下和左右转动气缸套,以保证修磨质量。当支承平面出现一条宽约2 mm和连续不断的接触环带时为止,停止研磨并清洁干净后,应检查气缸套凸肩上平面凹陷机体上平面的深度。用深度千分尺测量,根据测量的凹陷深度来选配气缸套凸肩下面纯铜垫圈的厚度。上、下座孔的表面如有锈蚀或氧化物时,可用刮刀修刮或用砂布打磨掉。对于锈烂、缺损和穴蚀严重的可用环氧树脂进行胶补。除胶补外还可采用堆焊及镶套的方法进行修理。
设计开发出多种特殊气缸.(1)薄膜式气缸图13-3为膜片气缸的工作原理图.膜片有平膜片和盘形膜片两种一般用夹织物橡胶,钢片或磷青铜片制成,厚度为5~6mm(有用1~2mm厚膜片的).图13-3所示的膜片气缸的功能类似于弹簧复位的活塞式单作用气缸,工作时,膜片在压缩空气作用下推动活塞杆运动.它的优点是:结构简单,紧凑,体积小,重量轻,密封性好,不易漏气,加工简单,成本低,无磨损件,维修方便等,适用于行程短的场合.缺点是行程短,一般不趁过50mm.平膜片的行程更短,约为其直径的1/10.(2)磁性开关气缸磁性开关气缸是指在气缸的活塞上安装有磁环,在缸筒上直接安装磁性开关,磁性开关用来检测气缸行程的位置,控制气缸往复运动.因此,就不需要在缸筒上安装行程阀或行程开关来检测气缸活塞位置,也不需要在活塞杆上设置挡块.其工作原理如图13-4所示.它是在气缸活塞上安装*磁环,在缸筒外壳上装有舌簧开关.开关内装有舌簧片,保护电路和动作指示灯等,均用树脂塑封在一个盒子内.当装有*磁铁的活塞运动到舌簧片附近,磁力线通过舌簧片使其磁化,两个簧片被吸引接触,则开关接通.当*磁铁返回离开时,磁场减弱,两簧片弹开,则开关断开.由于开关的接通或断开,使电磁阀换向,从而实现气缸的往复运动.图13-4磁性开关气缸1-动作指示灯2-保护电路3-开关外壳4-导线5-活塞6-磁环7-缸筒8-舌簧开关气缸磁性开关与其它开关的比较见表3-1.表3-错误!未定义书签.气缸磁性开关与其它开关的比较开关形式控制原理成本调整安装复杂性(3)带阀气缸带阀气缸是由气缸,磁性开关磁场变化低方便,不占位置换向阀和速度控制阀等组成的一种组低麻烦。
smc气动执行器买气缸耗气量气缸的耗气量是活塞每分钟移动的容积,称这个容积为压缩空气耗气量,一般情况下,气缸的耗气量是指自由空气耗气量.4)气缸的特性气缸的特性分为静态特性和动态特性.气缸的静态特性是指与缸的输出力及耗气量密切相关的*低工作压力,*工作压力,摩擦阻力等参数.气缸的动态特性是指在气缸运动过程中气缸两腔内空气压力,温度,活塞速度,位移等参数随时间的变化情况.它能真实地反映气缸的工作性能.四,气缸的选型及计算1.气缸的选型步骤气缸的选型应根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型.下面以单活塞杆双作用缸为例介绍气缸的选型步骤.(1)气缸缸径.根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径.(2)气缸的行程.气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程.(3)气缸的强度和稳定性计算(4)气缸的安装形式.气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定.一般情况下,采用固定式气缸.在需要随工作机构连续回转时(如车床,磨床等),应选用回转气缸.在活塞杆除直线运动外,还需作圆弧摆动时,则选用轴销式气缸.有特殊要求时,应选用相应的特种气缸.(5)气缸的缓冲装置.根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置.(6)磁性开关.当气动系统采用电气控制方式时,可选用带磁性开关的气缸.(7)其它要求.如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩.要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸.2.气缸直径计算气缸直径的设计计算需根据其负载大小,运行速度和系统工作压力来决定.首先,根据气缸安装及驱动负载的实际工况,分析计算出气缸轴向实际负载F,再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率θ,初步选定气缸工作压力(一般为0.4MPa~0.6MPa),再由F/θ,计算出气缸理论出力Ft,*计算出缸径及杆径,并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径.例题气缸推动工件在水平导轨上运动.已知工件等运动件质量为m=250kg,工件与导轨间的摩擦系数=0.25,气缸行程s为400mm,经1.5s时间工件运动到位,系统工作压力p=0.4MPa,试选定气缸直径.解:气缸实际轴向负载F=mg=0.25×250×9.81=613.13N气缸平均速度s400v==≈267mm/st1.5选定负载率θ=0.5则气缸理论输出力F1=F双作用气缸理论推力θ=613.13=1226.6N0.51F1=πD2p4气缸直径按标准选定气缸缸径为63mm。
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