当SMC电磁阀为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
1.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源管泄漏。
2.有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
日本SMC电磁阀禁止用加重负荷的方法
SMC电磁阀的清扫阀门的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮，蜗轮蜗杆等部件，容易沾积灰尘，油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。
SMC电磁阀密封性能可靠，不受介质注射限制(双向密封)，过流面积大，流阻系数小，流通能力大；蝶板采用整体包胶抗老化抗辐射，经久耐用等优点。广泛应用于输送流体管道的给排水，消防，空调，燃气，石油，化工，水处理，市政，造船等管道工程作为控制流体作用。
致使高压阀的使用寿命短的原因主要有两个：汽蚀、冲蚀。
闪蒸、汽蚀
如果阀门上的压差(P1-P2)大于了介质的大饱和压差(Pmax),那么就会产生闪蒸,由此再产生汽蚀,并对阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏.介质通过截面小的节流口时流速是大的.流速(或动能)的增加伴随着压力(或势能)的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时,气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降，气泡会大量地形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有本质的差别，但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。
SMC电磁阀阀内漏的原因：气开阀，阀杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
日本SMC电磁阀始终保持不锈钢调节阀清洁，防止阀体弹簧被油污填充或腐蚀，防止不锈钢调节阀排放管被油或其他异物堵塞;始终检查密封是否完好，防止杠杆其重量松动或移动，以防止弹簧式不锈钢调节阀的调节螺钉任意转动。
日本SMC电磁阀有泄漏迹象时，应及时更新或修理安全阀。日本SMC电磁阀禁止用加重负荷的方法（如过度拧紧弹簧安全阀的调节螺钉或在杠杆安全阀的杠杆上悬挂重物等）消除泄漏。为了防止阀盘和阀座粘在气体中的油脂垢等污物上，使安全阀不能正常开启，应定期对空气、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的气体中使用的安全阀进行便携式排放试验。UL排放。
日本SMC电磁阀禁止用加重负荷的方法
