@仙桃市房屋质量鉴定-仙桃市鉴定单位原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
仙桃市房屋质量鉴定-仙桃市鉴定单位依据《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB 50292-2015）附录K关于老龄混凝土回弹值龄期修正的规定，该房屋混凝土龄期已过1000天且根据现场实际情况，应对所抽检构件的混凝土强度换算值乘以表K.0.3的修正系数进行修正。检测结果见表7.2.1~表7.2.2。所抽检负一层框架柱强度等级评定为C35，地上1层~2层框架柱强度等级评定为C30，所抽检负一层框架梁的强度等级评定为C35，2层~3层框架梁的强度等级评定为C30，均满足原设计要求。
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现场对房屋建筑、结构布置进行了调查，调查结果表明，该房屋现为一栋二层底框结构房屋，受检房屋建筑面积约为500㎡，底层建造年代不详，二层加建年代约为1994年，房屋原作为书店等商铺使用，至今未曾发生火灾等现象。现场检测发现，房屋存在多处拆改现象，有多处地方使用圆钢管立柱临时支撑，目前房屋处于空置状态。本次房屋安全性检测鉴定结合现场检测数据，采用YJK1.9.3软件，建立合理的力学计算模型进行承载力验算。（1）材料强度取值。砂浆抗压强度按实测取4.6MPa，砖强度等级采用MU10，底层柱、二层和屋面层梁混凝土强度等级采用C20，梁、柱纵筋采用HRB335，箍筋采用HPB235。（2）荷载取值。结构恒载由程序自算，二层楼面附加恒载取1.5kN/㎡（包括建筑面层及装饰吊顶），屋面恒荷载附加值取2.0kN/㎡，楼梯间恒荷载按8.0kN/㎡计算，活荷载取3.5kN/㎡；二层楼面活荷载取2.5kN/㎡，屋面活荷载取0.5kN/㎡（不上人屋面）。（3）本次计算不考虑地震作用。（4）主要结构构件承载力验算结果。承载力验算结果表明，底层框架柱配筋基本满足计算要求，轴压比满足规范要求，二层抽检的梁配筋部分不满足计算要求，悬挑梁出现筋现象，屋面抽检的梁配筋基本满足计算要求；二层承重墙体高厚比基本满足规范要求；二层承重墙体受压承载力部分不满足规范要求；二层楼面板承载力满足计算要求。
一期工程厂房为一栋单层门式刚架轻型钢结构房屋，建造于2003年。平面形式呈矩形，东西向长约为123.5m，南北向宽为94.5m，檐口高度为8.0m，建筑面积为11600㎡。屋面为双坡屋面，主要作为仓库使用。该厂房为一高台仓库，卸货平台高为1.6m，建筑地坪设计做法由下至上为300mm厚干渣粉煤灰三渣基层、220mm厚钢筋混凝土层、3mm厚耐磨地面层。外围护墙自室外地面而上依次为：混凝土地圈梁（1.6m高）、多孔砖墙、彩钢板。物流一期工程厂房为一栋单层轻型门式刚架钢结构厂房，基础形式为桩基，桩采用预制钢筋混凝土方桩，桩边长为300mm，桩长为21m（不包括桩尖长度），桩编号为JZHb-230-110B，混凝土强度等级为C30，采用焊接法接桩，单桩竖向极限承载力标准值为700kN，桩端持力层为层粉质粘土层。柱距主要为7.5m、6.0m，刚架的跨度主要为33.0m和28.5m。填充墙主要为多孔砖及彩钢板，屋面为彩钢板。
采用一体式钢筋扫描仪检测该房屋混凝土构件中的钢筋配置。检测操作按《混凝土中钢筋检测技术标准》(JGJ/T 152-2019)有关规定进行。钢筋配置参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.5节规定进行评定，绑扎钢筋网网眼尺寸，绑扎箍筋间距，受力钢筋保护层厚度均为钢筋安装一般项目。梁、柱构件的主筋数量及主筋直径均为主控项目。混凝土构件钢筋配置检测结果中的保护层厚度均不含粉刷层厚度。
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原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
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