德国FESTO控制阀的实际特点及实用性说明

德国FESTO控制阀的实际特点及实用性说明
德国FESTO控制阀生产过程中常见的喷焊缺陷、缺陷产生的主要原因、防止方法/措施等均如下所示。
  德国FESTO控制阀喷焊缺陷之喷焊层剥落
  德国FESTO控制阀喷焊层剥落现象多数是机械加工过程中发现。主要原因是涂层重熔操作速度过快，基体表面并未加热到熔化或半熔化状态，喷焊层与工件表面不能形成冶金结合，而是分子间的粘附连接。
  德国FESTO控制阀另外工件预热温度过高，表面生成氧化薄膜;工件表面准备不合格;涂层厚度不均以及喷焊合金脆性大，熔点过低等都会造成喷焊层与基体假焊合，导致喷焊层剥落。
  德国FESTO控制阀对于喷焊层局部剥落的工件，可按工艺要求将喷焊层重熔一遍，然后再喷焊至所需要的厚度。喷焊层剥落严重时须车掉，重新喷焊。
  德国FESTO控制阀喷焊缺陷之喷焊层裂纹
  德国FESTO控制阀常见的喷焊层断裂和龟裂大部分发生在冷却过程中，也有发生在过程中。裂纹很少向母材扩展。
  德国FESTO控制阀产生裂纹的原因是喷焊合金与基体金属的膨胀系数相差太大;焊前预热温度太低和焊后冷却速度太快。
  德国FESTO控制阀防止方法除采取前述的预热和缓冷措施外，必要时可在基体表面堆焊或喷焊一层塑性较好的材料作为过渡层。
  德国FESTO控制阀工件焊后产生裂纹时允许将工件重新预热后再重熔一遍，熔化要。预热温度可适当提高，一般为400~500℃。
德国FESTO控制阀是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对 σ 相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别 σ 相。有关资料介绍，σ 相通常是在 500~800℃ 长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热 σ 相将开始溶解，溶解完毕至少要在 920℃ 以上。在高于 σ 相的稳定温度加热可使之消除。形成 σ 相所需时间虽然很长，但消除 σ 相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到 940℃，保温 30 min，然后在 Neophot-32 金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此了该组织中的析出相有可能不是 σ 相。
  德国FESTO控制阀从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在 Neophot-32 金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是 σ 相，另一种是碳化物。σ 相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。
  德国FESTO控制阀首采用了杂色法进行 σ 相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液（赤血盐 10g + 氢氧化钾 10g + 水 100ml），试样在该试剂中煮沸2~4 min 后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ 相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸 4 min 后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。