铜仁市设施刷油漆钢架刷油漆章程制度钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装组装结束后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理清除安装焊缝焊药对烧去或碰去漆的构件还应事先补漆。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠不显刷纹。
但是采用喷涂时一般涂层厚度较薄故应多喷几遍每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
优良：按涂装工艺分层补刷漆膜完整附着良好。
检查数量：按每类构件数抽查10%但均不应少于3件。
检验方法：观察检查。
检验方法：观察检查。
检验方法：检查质量证明书或复验报告。
处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法：用铲刀检查和用现行*标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
优良：涂刷应均匀色泽一致无皱皮、流坠和气泡附着良好分色线清楚、整齐。
检验方法：观察检查。
干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%但均不应少于3件每件测5处每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表5-26顶目检验方法构件制造的干漆膜厚度干漆膜厚度
铜仁市设施刷油漆钢架刷油漆章程制度成品保护5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离防止踏踩损伤涂层。
5.2钢构件涂装后在4h之内如遇有大风或下雨时应加以覆盖防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
5.3涂装后的构件需要运输时应注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂层损坏。
5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。
应注意的质量问题
6.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜当天气温度低于5℃时应选用相应的低温涂层材料施涂。
6.2当气温高于40℃时应停止涂层作业。因构件温度过40℃时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡降低漆膜的附着力。
6.3当空气湿度大于85%或构件表面有结露时不宜进行涂层作业。
6.4钢构件制作前应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位提前除锈提前涂刷。
七﹑质量记录本工艺标准应具备以下的质量记录：
7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。
7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。
7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。
面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆兑制的稀料应合适.钢结构防腐涂料的技术原理：钢结构抗水防腐涂料及其制备方法以高温或中温煤焦油为基料；
以氧化铁颜料或云母氧化铁、锌粉或氧化锌、石墨或云母粉、铝银粉之组合物为防锈颜料；
以硫酸钙、滑石粉、磁土或石英粉之组合物为体质颜料。
按比例称取各组分并对其进行加温搅拌均匀冷却至常温后再加入溶剂搅拌均匀即制成。具有耐磨损、耐水性和耐水候交替变化性、耐冲击、耐酸碱和抗微生物腐蚀等特点。
表面处理质量要求(1)对普通钢材以喷砂法进行除锈处理除尽铁锈、氧化皮等纯物。
(2)喷砂后的钢材应在4h之内实现*道漆的涂装。
如采用ET-98无机磷酸盐幼效型富锌涂料通常除油、除锈即可可带微锈涂刷施工
（3）待*遍干燥后涂刷第二道漆应与*道垂直使漆膜厚度均匀一致
⑷对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法往除灰尘、油污等杂质而后涂装70-H环氧铁红防腐漆。
金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。
cebwuivbuywejhi在钢铁构件上喷锌或喷铝锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。
目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀其特点如下：
（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长长期经济效益好；
（2）工艺灵活适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护可现场施工；
（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭可大大延长涂层的使用寿命从理论和实际应用的效果来看喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。
