
技术参数
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型 号
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公称压力MPa
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贮油器容积L
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公称流量mL/min
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电机
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重 量kg
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功率kW
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电压V
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DB-N25
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31.5
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30
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0~25
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0.37
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380
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37
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DB-N45
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0~45
|
39
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DB-N50
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0~50
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37
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DB-N90
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0~90
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39
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集成块单元回路图实质上是液压系统原理的一个等效转换,它是设计块式集成液压控制装置的基础,也是设计集成块的依据。阀块图纸上要有相应的原理图,原理图除反映油路的连通性外,还要标出所用元件的规格型号、油口的名称及孔径,以便液压阀块的设计。
设计阀块前.首先要读通原理图,然后确定哪一部分油路可以集成。每个块体上包括的元件数量应适中。阀块体尺寸应考虑两个侧面所安装的元件类型及外形尺寸,以及保证块体内油道孔间的允许壁厚的原则下,力求结构紧凑、体积小、重量轻。
24EJF-P
SA-V,二位四通换向阀(40MPa)
YHF-L1
YHF-L2换向阀
RV-3,RV-4U,YHF型液压换向阀(20MPa)
34DF-L2液压换向阀
TR4000-03,G3/8,TR4000-06,G3/4,TR5000-10,G1减压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TL2000-02,G1/4,TL2000-01,G1/8,TL2000-02U,G1/4,油雾器,无锡温纳厂家,生产厂家
TL2000-01U,G1/8,TL3000-03,G3/8,TL3000-02,G1/4,油雾器,无锡温纳厂家,生产厂家
TL2000-01M,G1/8,TL2000-02M,G1/4,TL3000-02M,G1/4,油雾器,无锡温纳厂家,生产厂家
TL3000-03M,G3/8,TL4000-04,G1/2,TL4000-03,G3/8,油雾器,无锡温纳厂家,生产厂家
TL4000-06,G3/4,TL5000-10,G1,TL5000-06,G3/4,油雾器,无锡温纳厂家,生产厂家
TL4000-04M,G1/2,TL5000-06M,G3/4,TL5000-10M,G1,过滤减压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TW2000-02,G1/4,TW2000-01,G1/8,TW2000-02D,G1/4,过滤减压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TW2000-01D,G1/8,TW2000-02U,G1/4,TW2000-01U,G1/8,过滤减压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TW2000-02DU,G1/4,TW2000-01DU,G1/8,TW3000-03,G3/8,过滤减压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TW3000-02,G1/4,TW3000-03D,G3/8,TW2000-01M,G1/8,过滤减压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
集成块单元回路图实质上是液压系统原理的一个等效转换,它是设计块式集成液压控制装置的基础,也是设计集成块的依据。阀块图纸上要有相应的原理图,原理图除反映油路的连通性外,还要标出所用元件的规格型号、油口的名称及孔径,以便液压阀块的设计。
设计阀块前.首先要读通原理图,然后确定哪一部分油路可以集成。每个块体上包括的元件数量应适中。阀块体尺寸应考虑两个侧面所安装的元件类型及外形尺寸,以及保证块体内油道孔间的允许壁厚的原则下,力求结构紧凑、体积小、重量轻。
液压阀属于工业中常用的一种通过压力控制的自动化元件,液压阀工作的时候主要受内部的压力油控制,可以通过与配压阀的配合来进行比较远距离的水电管路的控制。
1液压阀块制作
1、液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4,末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外,安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。
2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求,一般选7H,螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求,插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8,此外,还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2,一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。
YCB3.3-0.6,YCB3.3-2.5,YCB4-0.6,YCB4-2.5,齿轮油泵,无锡温纳齿轮泵,厂家价格
YCB8-0.6,YCB8-2.5,YCB10-0.6,YCB20-0.6,齿轮油泵,无锡温纳齿轮泵,厂家价格
YCB25-0.6,YCB30-0.6,YCB40-0.6,YCB50-0.6,齿轮油泵,无锡温纳齿轮泵,厂家价格
NYP3/1.0,NYP10/1.0,NYP30/1.0,NYP50/1.0,齿轮油泵,无锡温纳齿轮泵,厂家价格
NYP0.78,NYP2.3,NYP3.6,NYP7.0,NYP7.0A,齿轮油泵,无锡温纳齿轮泵,厂家价格
在中间包钢水的过热度对连铸坯的质量有重要影响,特别要求将钢水的温度控制在稳定的目标值。过热度与等轴晶的凝固数量也有很大的关系,对于倾向于中心偏析的钢种,低过热度浇铸是基本原则。如铁素体不锈钢高过热度浇铸会促进柱状晶的生长,影响其材料的特性。但是整个浇铸过程中钢水温度处于不稳定状态,如果在浇铸初期用低的过热度,则会造成水口凝钢,因此可以采用中间包加热技术如等离子、电磁感应加热技术,同时应用中间包连续测温装置,使过热度保持在目标值内,温度偏差可控制在正负5℃~6℃。