沙面贴缝带-郓城
裂接缝表面须平整，无突起、无凹陷、无松散、无碎石或油痕、油脂及其它污物，如有坑槽，必须填补。剪取长度略长于裂缝长度的一段面层贴缝带，将贴缝带背面的隔离纸张揭去，根据气温待3-5分钟后，将贴缝带有聚丙烯织物的一面朝上，用手指按压贴缝带和裂缝两侧，待略粘手指时将贴缝带从一端粘贴，直至覆盖整个裂缝，粘贴时要注意裂缝处于贴缝带中间部位，并注意尽量不要将空气压在贴缝带于路面之间而形成气泡。如遇不规则的裂缝，可用剪刀将贴缝带切断，按裂缝的走向跟踪粘贴。在贴缝带的结合处，宜形成80-100mm的重叠。路面裂缝粘贴完贴缝带后，用铁滚用力碾压将贴缝带熨贴至地面，以确保贴缝带同路面结合成为一体。不能有气泡、皱褶，以保证贴缝带和路面充分结合。
施工过程中工具配备齐全。裁纸刀、剪刀、刮板等常用工具适量配备，尽量缩短工序间衔接，加快施工进度，形成良好粘结。每次施工完成后，应将施工产生的垃圾收起统一处理，不得沿路抛洒。虑到热沥青粘层油喷洒过程中，温度下降速度非常快，因此需要在喷洒出来的热沥青还处于较高温度状态下马上铺设防裂基布。防裂基布的施工必须采用*摊铺机械，且热沥青洒布车与防裂基布摊铺机应相互配合，速度相近，确保防裂基布摊铺机与热沥青洒布车间隔控制在5m之内，铺设的防裂基布应平整无折皱。防裂基布摊铺过程中，为保证基布与基层粘结紧密，需采用胶轮压路机械紧跟防裂基布摊铺机进行静压1～2遍，接缝处需要重点关注，不得漏压。碾压过程中压路机应匀速运行。。
避免出现油团，如沥青渗透严重，需清理干净方可施工。纵向搭接时需控制搭接宽度，并检查搭接处是否粘牢，如未粘牢，需人工剪切及粘结处理。横向搭接时应采取并接方式，且需注意并接两端是否顺直，同时，相邻2幅搭接接缝应错开5米以上。摊铺基布尽量摊平，不得有褶皱现象。如存在较大褶皱，需裁剪。在同步碎石封层和沥青混合料下面层施工完成后，进行下面层和基层进行一次性整体取芯，芯样风干后进行抗剪强度试验，25℃条件下抗剪强度达到0.4MPa，说明防裂基布的应用，使下面层和基层之间产生了较好的粘结强度。上面层施工完毕后表面平整密实，弯沉值符合设计要求。路面通车2年多来，未出现裂缝和离析等现象。性能稳定经过更高的工艺和配方。。
否则采用满铺方案。当沥青罩面层由于旧水泥混凝土板位移产生的拉应力过沥青罩面层的抗拉强度时，沥青罩面层自然会开裂，由于沥青罩面层开裂，在自然因素作用下(雨水、湿气、粉尘等)，罩面层发展成更为严重的病害。在沥青罩面层与旧水泥混凝土路面之间加设优良的夹层材料(道路防裂贴也叫抗裂贴)是反射裂缝的一种有效措。道路面层材料之间具有很好的相容性、强度高、粘结性能好、承载能力强，不仅可以适应大交通量的发展趋势，还可以大大路面的使用寿命。贴缝带是由2-3mm厚的聚合物防水膜夹在一层或两层纸中间经特殊工艺复合在一起，贴缝带的宽度有450mm、220mm、150mm等多种规格，可根据缝宽及抗裂需要现场剪切或拼接，也可按使用单位要求定制。
裁剪后产生的废料，不得随意丢弃，必须统一回收。搭接时要注意检查2个接头是否平直，将不平直端头裁剪平直后实现并接。此外，相邻两幅防裂基布横向接缝不得处在同一路基断面处，必须将其错开不小于5米的距离。沥青粘层洒布纵向一次成型至端头后掉头进行幅洒布期间，可对已施工的防裂基布进行搭接洒布，加强两幅防裂基布的粘结，实现整幅路面防裂基布的整体性，纵向接缝采用搭接方式。同时，为防止搭接处夹层变厚，使底面与上面结构层结合力减弱，导致上面结构层起鼓、脱离、位移，搭接宽度又不能过大，实践中*值按5cm控制，搭接大于5cm的部分必须裁掉，搭接部分未良好粘贴的也须进行裁剪，裁剪后产生的废料，不得随意丢弃，必须统一回收。。
高分子聚合物抗裂贴是由沥青基的高分子聚合物改性材料和高强抗拉、耐高温性良好的抗拉织物复合而成。产品具有自粘施工方便快捷特性，能够起到良好的上下层路面裂缝的隔离作用，抗止上面层渗水沿裂缝下渗，从而有效保护下面层或基层稳定同时抗裂贴还具有分散应力、消能缓冲作用，延缓路面裂缝的产生与发展。目前，这种产品的结构是现有抗裂抗水多项技术的综合和提高，是现有抗裂产品的升级产品。道路白改黑工程用抗裂贴是一种滚卷式阻裂防水隔膜，具有自粘性的层间抗裂、防水材料。主要用于高速公路、一般公路及城市道路路面基层的新建和养护工程。上涂层高聚物热熔后从织物的缝隙中渗出，与沥青混合料粘结非常好;下涂层有足够量的高聚物在熔化后填充基面的坑洼。
