日本SMC减压阀按作用形式分为什么种类2、检查瓶阀SMC减压阀进出气口有无油渍及危险品；如发现有油或油渍请停止使用。3、确认所使用的SMC减压阀调压范围及适用气体。调压阀的许可使用压力为表头大压力的0.6倍；SMC减压阀与普通气瓶螺牙方向相反，因此减压阀也有所区别，标志为连接气瓶端接头中部有凹槽，氮气、氦气和氧气调压阀则没有，使用时应特别注意。减压阀使用时1、确认SMC减压阀处于关闭状态，即逆时针无法旋动状态。如果不是处于关闭状态则必须调整到关闭状态，以免损坏调压阀甚至造2、将SMC减压阀安装在相应气瓶上，并用扳手锁紧。安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和用气系统的接头相一致。日本SMC减压阀与钢瓶采用半球面连接，旋紧螺母使二者完全吻合；在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。3、站在钢瓶出口侧面，慢慢打开瓶阀至完全打开状态，检漏。此时气体进入减压阀高压室；开启气瓶阀门时，切不可站在气体减压器的前面或背面，亦为压力表头的前面与背面。4、缓慢顺时针旋转调节手柄，调节低压端压力至合适的压力，并注意确保压力在许可的范围内（低压端表头大压力的0.6倍）；关闭减压阀关闭时应先关闭钢瓶阀门，压力排放完全后逆时针转动手柄关闭调压阀，然后再卸下调压阀；严禁在SMC减压阀高压端带压情况下拆卸调压阀。如不取下减压阀也需将减压阀中余气放净，然后然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。另外，如您使用的是高压氮气减压阀，那么以下安装操作说明要格外注意了：1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接，一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体，应夹持本体，转动螺母拧紧。2、在安装过程中，应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动，否则将会导致气体泄漏，造成安全重大隐患。3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘，一旦杂质进入气体减压器内，将会导致污染气体，阻塞气体通道或产生其他麻烦。4、如果管路上的螺纹变形，无法与气体减压器顺利地装上时，就不要强行连接，否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏，从而引起严重事故。5、在气体进入减压器之前，须确认已对管路系统（含减压器）按要求进行吹扫或进行抽真空处理。6、在气体进入减压器之前，须确认减压器调压把手处于完全旋松状态（逆时针旋松调压把手），否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片，从而导致减压器失效，严重时会危及人身安全。7、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，用肥皂水火检测仪对减压器各连接处进行检漏。 注意：打开供气阀门时，人体不得正对或背对减压器。8、顺时针旋转减压器调压把手，将压力（或流量）调到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或检测仪对减压器各连接处进行检漏。
SMC减压阀的用途
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，并通过阀后压力的直接作用，使之保持在一定范围内。它采用控制阀体内启闭件的开度调节介质的流量，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，保持在一定范围内。
SMC减压阀的安装条件
通过检查管道试压及冲洗记录，确定供水管网试压和冲洗合格。
对照图纸，通过观测检查和手板检查，确定减压阀规格和型号与设计相符。阀外控制管路及导向阀各链接件不应有松动。外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
观测检查减压阀水流方向是否与供水管网水流一致，进水侧应安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。可调试减压阀宜水平安装，阀盖应向上。比例式减压阀宜垂直安装。当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
