日本SMC先导式电磁阀安装调试应注意的一些问题

日本SMC先导式电磁阀安装调试应注意的一些问题  

日本SMC先导式电磁阀联动试验应重点注意如下几点：    

（1）日本SMC先导式电磁阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。    

（2）日本SMC先导式电磁阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。    

（3）带手轮机构的日本SMC先导式电磁阀，手轮机构应处于“释放”位置。检查日本SMC先导式电磁阀供气压力是否达到各电磁阀的供气要求。    日本SMC先导式电磁阀的安装过程中，日本SMC先导式电磁阀的安装和投运总线复杂、总线有难度且总线容易出问题。在整个过程中，仪表与管道应相互协调、互相支持、紧密配合，出现问题及时反映及时解决，严格按要求进行、按规程操作，只有这样才能顺利保证日本SMC先导式电磁阀的安装和投运以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。

日本SMC先导式电磁阀耐压试验时应注意的问题:    

（1）日本SMC先导式电磁阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。    

（2）试验介质为洁净的水。    

（3）试验压力为设计压力的1.25倍。    

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。    

（5）日本SMC先导式电磁阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI泄漏）进行泄漏试验。    

日本SMC先导式电磁阀泄漏试验时应注意的问题:    

（1）日本SMC先导式电磁阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI泄漏的阀采用气压试验）。    

（2）试验介质为洁净的水（VI泄漏的阀采用洁净的空气）。    

（3）泄漏等试验压力为阀工作时设计的总线大差压（查看设计参数）。    

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。    注：日本SMC先导式电磁阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气调节阀定位器的价格非常多，功能各异，电气阀门定位器趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。  

日本SMC先导式电磁阀的安装是重点应注意的问题，安装的好坏直接关系到调节阀的投运及。安装过程中应注意以下问题：    

（1）日本SMC先导式电磁阀在安装之前，必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁，通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。    

（2）日本SMC先导式电磁阀安装时，阀体上的箭头应与介质流向一致。    

（3）日本SMC先导式电磁阀是精密构件，如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作。因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且，管道要适当支撑，以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。    

（4）日本SMC先导式电磁阀在与管道焊接时必须特别小心。若日本SMC先导式电磁阀与管道焊接时注意不够，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座。    

（5）管道在试压和吹除时，调节阀应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。    

日本SMC先导式电磁阀水压调试阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。