公司代理:施耐德,欧姆龙,西门子,ABB,常熟,台达,台安,富士,士林,LS,倍加福,图尔克,巴鲁夫,奥托尼克斯等等进口低压电气代理商
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流程一:1、客户确认所需采购产品型号
流程二:2、我方会根据询价单型号查询价格以及交货期,拟一份详细正规报价单
流程三:3,客户收到报价单并确认型号无误后订购产品
流程四:4、报价单负责人根据客户提供型号以及数量拟份销售合同
流程五:5、客户收到合同查阅同意后盖章回传并按照合同销售额到公司
流程六:6、我公司财务查到款后,业务员安排发货并通知客户跟踪运单
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施耐德电气副裁,产品组合和自动化产品负责人Hany Fouda表示:“我们的客户在削减成本、盈利能力和实现可发展目标等方面所面临的压力越来越大。为了实现这些目标并和业务决策,他们往往会采用新的数字策略和其他策略,以期其资产和的生产率、效率、可靠性以及安全性等绩效。但是,无论其战略方向如何,无论其处于数字化转型的哪个阶段,在安全方面绝不能妥协。EcoStruxure Triconex Safety View能够为操作人员提供设备状况的实时视图,从而帮助他们更好、更快地其人员、生产和收益所面临的风险。综上所述,EcoStruxure Triconex Safety View有助于实现*的安全性能,并且从长远角度有助于企业盈利能力和可发展能力。”
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嘉兴,2021年6月15日——近日,全球能源与自动化领域数字化转型的*施耐德电气宣布已携手合作伙伴,为巨石股份有限公司(以下简称“巨石”)智能制造基地233B工程提供完整的智能配电解决方案,以确保该基地的供电,运维效率和水平,同时能耗,从而推进玻璃纤维产品的高生产,整体公司的市场竞争力。
近年来,随着我国大力推进新材料生产的智能化和绿色改造,玻璃纤维行业规模逐步扩大,在全球市场的地位日益,目前已成为全球玻璃纤维产能大国。如今,在双碳目标背景以及形式日益复杂的背景下,整个产业在不断整体智能化水平,生产效率的同时,还需要进一步能源使用效率,单位产品的能耗,以继续稳固并放大在全球的优势。
巨石以玻璃纤维为核心业务,玻纤纱年产能过200万吨,是我国新材料行业的企业。智能制造基地233B工程是巨石沿着智能化方向发展的又一重要实践,因此,对基地配电的建设提出严格要求,希望通过智能化技术的引入,在保障供电连续性及可靠性,意外停机风险的同时,在运维和能效方面进一步加强,以大幅运维效率,吨纱能耗和整体成本,以有效应对关税壁垒和竞争加剧,保持足够的竞争力,实现可发展。
作为能源和中低压配电领域的*,施耐德电气拥有丰富的行业,完整且高、智能化的产品和解决方案,以及*的服务团队,在此基础上,在过往合作的巨石桐乡智能制造基地工程中,施耐德电气提供的智能配电解决方案了客户的高度认可,因此,此次双方决定再次合作,共同打造玻璃纤维智能制造的又一项目。
基于EcoStruxure架构与平台,施耐德电气携手四川汉舟电力建设有限公司,共同为巨石提供了完整的中低压一体化智能配电解决方案,其中包括Okken 预智低压成套设备和Smart PIX系列智能中压开关柜,PME/PSO电能,以及Power Advisor电力顾问。利用覆盖三层架构的整体方案,帮助客户在确保供配电安全可靠的基础上,通过底层元器件对各部分负载的实时监测和数据采集,并上传至上层,从而对断路器状态、负载分配、电能、能耗等进行分析,一方面可预判潜在故障可能引起的停电风险,并通过终端提示运维人员,进而实现、远程的控制,避免事故发生,运维及设备的效率和水平,另一方面能够及时发现能耗漏洞,及时修复,有效吨纱能耗。在此基础上,利用上层的*级电力顾问应用,可以对实时数据与历史数据进行比对,结合大数据分析、人工智能等技术,有效识别更多潜在故障风险,并提出建议和资产健康报告,及时排除并,从而进一步电力可靠性及资产性能,能效,创造更加无忧、绿色智能的数字化。
该工程将耗时8个月完成,届时也将成为巨石实现整体智能制造的又一里程碑,为促进玻璃纤维生产提质增效,降本降耗贡献力量。此外,随着项目的推进和投入,不但将成为全球新材料行业智能生产基地的模板,也将成为施耐德电气在该领域的又一*实践,从而为与更多客户携手共进,奠定基础。
关于施耐德电气
施耐德电气的宗旨,是赋能所有人对能源和资源的大化利用,推动人类进步与可的共同发展。我们称之为 Life Is On。
我们的使命是成为您实现和可发展的数字化伙伴。
我们推动数字化转型,服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业市场。我们通过集成的工艺和能源技术,从终端到云的互联互通产品、控制、和服务,贯穿业务全生命周期,实现整合的企业级。
我们是一家拥有本土化优势的全球企业,致力于推动开放的技术及合作伙伴生态圈,积极践行有意义、包容和赋能的共同价值观。
作为上大的纺织品服装生产和出口国,纺织业的增长在维持、税收增长以及解决社会就业等问题上举足轻重。同时,纺织业在市场作为典型的劳动密集程度高、对外依存度较大的产业,其如何产业链上下的精益与智能化水平关乎其转型升级与行业竞争力。深耕纺织行业多年,针对纺织企业在纺纱、织造、染整、化纤以及无纺布等流程中面临的挑战,施耐德电气以 EcoStruxure机器解决方案、轻量级MES、以及EVA 剑维的DLM(Discrete Lean Management)离散制造精益等软硬件结合的解决方案,帮助客户实现从纤维到成衣全流程的数字化升级与效率:
其中,专为离散制造行业的数字化和精益实施工具,DLM离散制造精益, Andon模块、绩效模块、作业指导模块、工单模块能够纺织业企业应对挑战;轻量级MES化模板的架构则对OEM包装客户的产线、车间进行数字化赋能,实现从包装、称重,到码垛、裹膜、入库的全流程数字化。工业生产安全旨在规避不安全的操作条件,以及在操作中存在隐患时,使设备恢复到安全状态,例如通过停机来恢复到安全状态。鉴于安全在帮助保护人员、资产、生产和方面的重要性,企业应确保其始终处于运行状态。但在日常操作中,难免出现需要启用旁路或严重的情况,这会直接影响操作风险的体水平和工厂设备的安全性。每当此类情况发生时,保护功能的运作便会受到影响,使累积风险和事故发生的可能性,从而企业人员、生产和收益面临的风险。