苏州金钻称重从事：在线检重秤标准产品价格参数，检重秤，分选机，重量检测机等称重衡器。
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分选检重秤在工厂中的应用做为食品工厂，量产包装*为头疼的问题。就拿我的客户陈先生，他们是广东是一家大型的干货公司，他们生产设备*，自动化水平较高。现有较为完整的6条定量包装生产线，产品经自动定量包装机包装后，不同重量规格的干贝小袋包装要通过人工方式按照一定的数量完成装箱。
然而由于产量巨大，人工劳动强度过高，在这个环节难免会出现每箱少装一袋干贝或者多装的现象发生。作为并不便宜的干货产品，产品漏装必将带来客户投诉，声誉也会受到极大的负面影响;即使是多装，1天多出的十几袋也会凭添将近1千元的损失，着实让这家企业头疼不已。起初该公司对装箱后干贝重量的复检采用平台电子秤抽检方式，就是按品质管理办法每批货抽检若干箱进行重量检测，若无漏装、多装货则全批放过;若发现漏装、多装则整批重新全检。
这样的方法不仅加大了高额的人工成本，影响了出货效率，凭添的劳动强度并没有使漏装、多装问题得到根本性转变，还是不能保证每一箱干贝包装出来的重量都是合格的。金钻分选检重秤轻松帮陈先生解决难题：为了解决以上问题，这家公司找到我们想进行自动化改造，通过自动称重技术解决这一难题。根据需求分析及现场考察，建议该厂家试用一台分选检重秤来完成产品重量的在线检测，它将检测每一个从产线输送过来的产品，自动检测并剔除不合格的产品。与此同时，检重秤利用自动计数功能，可以轻松准确的获得产量、合格数、不合格数等关键数据，方便该厂进行数据分析。和人工抽检测重不同的是，经过自动检重秤检测的产品，重量*都是合格的产品，从根本上解决了重量不合格产品出厂、流入市场的问题。
在线检重秤标准图
说一说分选检重秤的自动称重系统金钻人都很聪明的，他们发现在包装生产线上安装自动分选检重秤，配备自动检重系统，实现闭环自动控制包装和自动检重，达到定量包装产品效益*化。小编就跟大家说一说分选检重秤的自动称重系统。
一、自动检重系统自动检重秤是一种高速度、高准确度的在线检重设备，可与各种定量包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件，以及提供反馈信号调节加料设备等自动检重系统主要由称重台、传输带、显示控制器以及剔除装置等组成。剔除装置一般为吹气式和推杆式。
二、自动检重系统主要功能1.技术指标根据定量包装产品工艺流程特点，选择在高压聚乙烯定量包装线配备自动检重系统。自动检重秤安装部位:安装在袋装聚乙烯产品进入输送带，经过左、右摆正机构之后的部位，将原输送带断开并完善，安装自动检重秤，要保证检重秤传输带与原输送带处在一个平面，以保证袋装聚乙烯顺利通过自动检重秤，准确检测袋装聚乙烯重量。剔除装置安装位置:在输送带自动检重秤下游，尽量靠近自动检重秤，因为有的输送带水平长度有限。剔除装置为推杆式(可翻转)。自动检重秤规格:传送带长度为1200mm，宽度与原输送带一致，配有传动电机，称重采用一只数字式传感器。
自动检重秤技术参数:量程:30kg，要根据实际袋装量来选择，聚乙烯为25kg/袋；误差设定值:5g，正、负值可分别设定，方便正、负误差值设定，有利于准确控制包装量；通过量要与原包装量匹配。检重与控制:自动检重秤将动态重量信号经过处理予以保存、显示、输出与报警，同时将误差控制信号反馈给定量包装秤控制调节系统，实时调节控制定量包装秤，并且将差控制信息输出给剔除装置。
2.应用功能自动检重秤的各种功能充分适应了企业自动化生产的特点和计量管理的需要，除了显示动态检重量，还有多个标准重量分区，可储存100个产品数据，分级密码保护，可按班组、产品种类、产品批次、时间段、合格与不合格等统计检重数据，可分别设置正、负允差值，能很好地控制包装量。自动检重系统实时将检重信息反馈给定量包装控制系统，自动实时控制包装量。对出计量允差规定的包装袋，自动予以剔除，并自动报警。
对于较早的老式生产线，出现出计量允差规定的包装袋时，可控制包装执行机构停止包装，进行人工调整设置。3.注意事项由于聚乙烯等包装袋都是外购，在以往的定量包装产品抽检中发现有的批次包装袋皮重有差异，与规定的值不一致，在配备自动检重系统后，一定要注意这一点，同时还要定期或不定期用标准砝码来抽检自动检重秤，以保证自动检重秤检重准确。
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