能量分SMC真空发生器真空回路泄漏材质
SMC真空吸取技术作为自动化操作的一种方式, 已在工业的各个领域得到了广泛的应用。但是, 作为局部真空发生装置, 目前使用的射流式真空发生器在工作时须要连续供气和排气, 空气消耗量很大。因此, 如何解决真空发生器在使用中的节能问题,同时又能满足自动化生产线动作节拍对真空发生器快速响应提出的越来越高的要求, 是真空发生器研制中迫切需要解决的技术难题。
近年来, 针对这一问题, 国内外学者作了一些研究。如日本妙德株式会社开发的一种集真空喷嘴、单向阀和真空开关于一体的真空发生器, 当达到设定的真空度值时, 真空开关发出信号, 控制电磁阀关闭气源, 真空发生停止, 由单向阀阻止空气向真空回路泄漏, 使真空继续保持。利用这种方法, 在搬运气密性材料的工件时, 一个运送周期内, 与相同尺寸单一喷嘴的真空发生器相比, 空气消耗量可减少左右。但这种方法对木板、纸板等材质疏松工件的搬运并不适用。 SMC气动马达是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。一般作为更复杂装置或机器的旋转动力源。
SMC真空发生器气动马达是以压缩空气为工作介质的原动机，它是采用压缩气体的膨胀作用，把压力能转换为机械能的动力装置。
各类型式的SMC气动马达尽管结构不同，工作原理有区别，但大多数SMC气动马达具有以下特点：
1.可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。
2.SMC真空发生器能够正转也能反转。大多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进、排气方向，即能实现气马达输出轴的正转和反转，并且可以瞬时换向。在正反向转换时，冲击很小。气马达换向工作的一个主要优点是它具有几乎在瞬时可升到全速的能力。叶片式气马达可在一秒半的时间内升至全速；活塞式气马达可以在不到一秒的时间内升至全速。利用操纵阀改变进气方向，便可实现正反转。实现正反转的时间短，速度快，冲击性小，而且不需卸负荷。另一方面, 德国、日本和的研究人员分别提出了节能型并联式真空发生方案, 其设计思想基本相同, 即将两个喉部直径不同的真空喷嘴并联, 在真空产生阶段, 利用两个真空喷嘴同时或喉部直径较大的喷嘴抽取真空, 从而达到真空快速响应的目的在真空保持阶段, 利用切换控制阀进行切换, 使喉部直径较小的真空喷嘴进行工作, 从而达到节约能源的目的。但这种方法属于对流量的有级控制, 适应范围受到一定的限制, 且由于额外增加了一些元件, 从而增加了使用者的成本。因此研究开发一种能够根据实时工况自适应调节供气流量, 从而满足生产中节能和快速响应的双重要求的真空发生装置是十分必要的。
本文将提出可实现流量自调节的射流式真空发生器体技术方案和结构, 建立该流量自调式真空发生器的气体流动模型和运动模型, 研究主要设计参数对该真空发生器工作性能的影响规律。
能量分SMC真空发生器真空回路泄漏材质
