SMC电磁阀相应形状和尺寸的锻件的加工方法

SMC电磁阀相应形状和尺寸的锻件的加工方法

  SMC电磁阀的启闭特性如果太差，则流量较大时一次压力过高，回路效率降低。启闭特性带有滞环，开启压力低于闭合压力，负载流量变化时应予注意。开启压力过低的阀，再压力低于设定压力时发生前漏，引起执行器误动作。通过阀的流量远小于额定流量时，产生振动或其他不稳定现象。此时要再回路上采取措施。

SMC电磁阀相应形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等。不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改进金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

一、简述SMC电磁阀低压密封试验流程：

(1)试验时，密封面应保持干净，无油迹(但不适用于以润滑油起主要密封作用的阀门)。为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜。

(2)对于SMC电磁阀，不允许用下列的试验方法：如将试验介质封闭在两密封面，在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似的试验方法。

(3)对于双向密封的阀门(多通道阀和截止阀除外)，应先后在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。对单向密封并标有介质流动方向标志的阀门，应在进口端加压。

(4)对于多通道密封的阀门，试验介质应依次从被密封的通道口引入加压，从填料箱处(此时，应未装填料)或其它敞开的通道口来检查进口端密封面泄漏率。试验时，其每一密封面的泄漏率应不过规定的泄漏率。

二、SMC电磁阀的使用维护工作包括哪些？

(1)如SMC电磁阀系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油

(2)阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用；

(3)不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立；

(4)不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住；

(5)阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命；

(6)使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保障启闭可靠；

(7)要经常保持阀门的清洁；

(8)室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污；

(9)要经常检查并保持SMC电磁阀另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃不能开动；

SMC电磁阀阀密封结构参照法兰连接铁制闸阀，驱动形式为手动。

SMC电磁阀阀盖和阀体的连接及密封形式参照铁制铸铁闸阀，螺栓连接，橡胶平垫密封。因为中法兰采用橡胶平垫密封，装配时要求螺栓拧紧力均匀，以免在给压的情况下，因其内部压力高，而使橡胶平垫受力不均，造成阀门外漏。由于阀门各零部件是分开的，而且备件连接部分经过机械加工，保障了阀门的机械可靠性。