5. 泵组及阀均采用世界*、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。 例如，在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。
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液压马达和液压泵的不同点：
(1)液压泵是能源装置，而液压马达是执行元件。液压泵是将电机的机械能转换为液压能的转换装置，输出流量和压力，希望容积效率高;液压马达是将液体的压力能转为机械能的装置，输出转矩和转速，希望机械效率高。 齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。
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1.齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3.拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。PGP503B0016AP1H1ND2,派克高压齿轮泵PGP503B0036CH1H1ND2,派克高压齿轮泵
5.点动电机，试看电机转向是否正确。8.齿轮油泵在运行过程中，轴承温度不能过环境温度35C，好的高温度不得过80C 。
9.如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.齿轮油泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11.齿轮油泵在工作比较好个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14.齿轮油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.齿轮油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保
6.开动电机，当齿轮油泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证齿轮油泵在好的高效率点运转，才能获得好的大的节能效果。
大流量齿轮泵的选购要点
大流量齿轮泵的在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
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镍主要用于不锈钢的制造，但有8％的镍用于制造合金钢，在数以千计的工程解决方案同发挥着重要作用。含镍合金钢不属于不锈钢范畴，合金钢包括多种铁基材料，含镍量从约0.3％（某些合金钢）到约20％（马氏体时效钢）不等。 拖链特点编辑持有较高的压力和抗拉负载，优良的韧性、高性和耐磨性，阻燃，高低温时性质固定，可以使用在室外。抗耐性：耐油、耐盐，并有必须的耐酸、耐碱能力。运转速度和加速度（具体速度、加速度视运转状况而定）。
