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1.自1980年以来，气动技术的应用领域迅速拓宽，在各种自动化生产线上及特别在机床夹具上气动机械手得到广泛应用。PLC技术与气动技术相结合，使气动技术控制方式更灵活、可靠和多样性；因气动机械手以及柔性自动生产线的迅速发展，对气动控制技术提出了很高的要求；而电气比例伺服技术与现代控制理论的突飞发展，把气动控制技术从开关控制发展成闭环比例伺服控制，控制精度达到前所未有的高度，现在都在进行该技术的研究，投入了大量的人力和物力。从的统计数据资料来看，20世纪70年代，液压与气动元件的产值比约为9：1，到21世纪初，在、日本等工业化，该比例已达到6：4，甚至接近5：5。我国的气动控制技术研究较晚，但发展速度较快。从上世纪80年始，气动元件产值的年递增率在20%以上。
2.气动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术，是实现各种生产控制、自动控制的重要手段。大约在1776年，发明了能产生1个大气压左右压力的空气压缩机；1880年前后，人们*次将气缸*地运用到火车的刹车装置。1930年初，气动技术*地应用于自动门的开闭及各种机械的辅助动作上。至1950年初，大多数气压元件从液压元件改造或演变过来，体积很大。1960年左右，开始构成工业控制系统，自成体系，不再与风动技术相提并论。1970年后，因气动与电子技术的综合应用，在自动化控制领域得到广泛的推广。1980年后进入气动集成化、微型化的时代。90年代至今，获得了飞跃性的发展。1997年制造的换向阀与1961年相比较，在相同流量及功能的前提下，体积仅为前者的7%。人们克服了阀的物理尺寸局限，制造了无壁厚电磁换向阀（FESTO公司CP阀岛）。
4.“智能安全”将作为整个工业智能化发展的基石，更广地拓展工业4.0的核心内涵，将工业安全管理提升到了一个全新的维度。“智能安全”是工业4.0的基石众所周知，安全管理是一切生产管理的基础。如果安全无法落实，事故频发，不但严重影响劳动者个人的安全、健康和生产积极性，更会极大地消耗人力、物力和财力，造成严重不良的社会影响。工业4.0的核心是工业智能化，它衍生出许多具体的项目：如智能工厂、智能生产、智能物流等等，而智能安全是所有工业智能化的前提和基础。在工业智能化所有内容中，智能安全起着基石的作用。“智能安全”好比是“1”，而“智能工厂、智能生产、智能物流”这种种智能化是一个个“0”，只有有了“智能安全”这个“1”，工业4.0的提出的种种智能化才具有意义。而如有没有“智能安全”这个“1”，无论有再多的“智能**”，工业智能化终将不能为社会进步起到积极的推动作用。
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