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吴江地磅秤有限公司在盐化工和氯化锂生产过程中往往需要控制反应釜中的液位和密度两个参数, 在控制液位一定的情况下如何来检测液体的密度是工艺技术人员头疼的问题, 使用在线式密度计, 普通产品难以克服高温高压的影响, 而且价格也非常昂贵, 测量度也不高, 更不易, 给连续生产带来一定的影响。使用电子称重模块可很好地解决这一难题, 称重模块的选型原则与配料系统和灌装系统基本相同, 根据反应釜的形状安装3只或4只称重模块, 通过重量变送器变换成4~20m A电流作为系统显示和控制用的输入信号, 当反应釜中液位一定时, 将原料卤水当前的重量作为密度的零点进行, 并通过显示仪表或DCS系统设定为初始密度值, 当称重模块检测到反应釜中的重量上升到一定值后, 如上升20%以上时 (须保证液位一定) , 可把该点的重量值作为第二点密度值进行, 这时输出电流与密度值基本呈线性关系, 为了确保每个点的准确性, 在前必须进行抽样检测液体的密度, 此时反应釜的液位信号作为反应釜进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节, 重量变送器的输出信号作为反应釜出料阀的控制信号进行密度参数的自动调节, 使整个系统实现了连续生产过程的自动调节功能。

反馈上/下限输出采用继电器脉冲输出,接入灌装机的开关量输入,控制伺服电机,改变控制螺距,进而改变灌装牙膏量。比如当监测到牙膏重量采样值向下漂移时,检重秤输出调整信号送到灌装机,调大灌装牙膏量;在灌装机调整灌装牙膏量的过程中,检重秤不再发出调整信号;待灌装机调整灌装牙膏量以后的牙膏通过检重秤时,可以看到牙膏重量采样值向下漂移的趋势已经得到修正;如果牙膏重量采样值达不到质量规定要求,检重秤可再次输出调整信号到灌装机。在没有增加反馈控制之前,宝洁为了避免由于灌装系统误差导致牙膏欠重,采用每支牙膏溢装量2g控制灌装量。按照通过量120pcs/min计算,年产量约1.2亿支支,每支牙膏重量为100g,如果溢装量能减少到1g,每年就可以节省120t牙膏灌装量,即可以多装120万支牙膏。以每支牙膏2元成本计算,年减少损失240万元,一台近年来, 随着合格评定*认可会 (CNAS) 在范围内推动计量技术机构实验室能力验证活动, 实验室间的计量比对也越来越受到各级计量技术机构的重视, 而比对中不确定度的评定也越来越受到大家的重点关注。本文以电子台秤为例, 介绍比对中主导实验室的参考值测量不确定度分析, 其不确定度分析是建立在比对参考值采用主导实验室测量和末次测量的平均值来确定的方式之上的, 即主导实验室在各参比实验室取走比对样品之前进行测量, 在比对样品返回主导实验室之后进行末次测量, 取首、末次测量的平均值为参考值。如果两次测量值的差值出大允许误差的二分, 则认为该传递装置异常, 主导实验室须通知参比实验室, 并更换一台传递装置。电子称重模块是称重传感器与承载结构件的组合体, 实际上是传感器的一种特殊应用结构。被广泛应用在配料系统和灌装系统的确计量, 与传统电子汽车衡相比称重模块有组装灵活、价格便宜、不受场地限制、维修方便等特点。 《办法草案》中指出,县级人民英展电子秤有条件的乡镇人民英展电子秤应当设立或者妇女庇护场所,为遭受家庭暂时不能归家的妇女,及与其共同生活的未成年人和有赡养扶养关系的成年人,提供不过天的免费临时庇护和其他临时性救助。由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度,加工中心的加工速度大大高于普通机床,电动机功率也高于同规格的普通机床,因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求允许的扭矩功率轴力和进给力大值,根据制造商提供的数值进行验算。
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