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工程液压油缸的注意事项：
工程液压油缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防 止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或纸。不能麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。配管链接不得有松弛现象。液压缸的基座必须有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。在将液压缸安装到系统之前，应将液压油缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
液压缸装配时，要正确安装各处的密封装置，如注意密封圈安装方向，是轴用还是孔用，要使用导向装置装密封圈等。液压缸安装的基座刚性要足够。 要注意安装精度，液压缸轴心线应与安装面及导轨面平行。提别是要注意活塞杆伸出时的情况，若两者不行，会产生较大的侧向力。
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基本液压油缸中的焊接主机都是使用的卧式结构的，主要的结构组成由：封头的夹持盘、立柱、尾座、床身的机构顶紧汽缸及工件辅助的支撑架、焊动三维微调的机构和气动升降的机构、床头箱及回转驱动的电机和防热辐射的系统等结构组成，而且还可以自行的选择焊接的摆动器、火焰烤动微调的机构和焊枪电动提升的机构。 在油缸的油口焊接则是使用了熔化极的气体来进行保护焊接的方式，所以工件是需要固定起来的，而焊枪则可以自动的旋转。可以自动的完成液压油缸的园油口环缝的焊接工作。比较适合用于汽车储气筒的螺母、煤气罐的螺母、液压缸的油嘴、热水器的出水嘴等焊接工作。因为是采用的仿形的结构，所以主要是通过弹簧和直线导轨机构来工作的。
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我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组又分为高频直缝焊管（ERW）和大口径直缝埋弧焊管机组（LSAW）以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。据不完全统计，无缝钢管约25多套机组，年产能力约45多万吨，直缝中小焊管机组（ERW）约16-18多套，年产能力约5多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组的4～5套，年产量能力约15多万吨；螺旋焊管机组约9多套，年产能力约2多万吨。
