1前言
在机械加工车间还是装配生产线，都离不开润滑油、冷却液和清洗液，在生产过程中，由于油液被循环使用，因此不断遭到污染，致使油液中悬浮着许多金属微粒和夹杂许多金属尘埃。这些杂质如果 及时过滤掉，势必影响切削质量，降低清洗效果和影响试验性能。对于现代化生产车间来说，过滤技术尤为重要。这是因为所使用的设备，大部分是组台机床和非标准机床以及清洗机和试验台。这些设备浊刑的油液特点是流量大、混入的杂质多对衙环回用的油液清洁度要求高。通常使用的设备允许油液中含有杂质颗粒直径在20um以下，但是有的设备要求很严，要求杂质颗粒直径必须低于10um，有的甚至要求不能大于5um,使用一般的过滤方法（例求如普通滤清器和金属网），是满足不了上述要求的。为此，必须采取毵的过滤技术予以解决。
2油液中悬浮杂质
金属的比重，比油和水的大。但是悬浮在油浓中的金属是以细小的微粒形式存在的，并且油和水对金属是浸润液体，所以每个金属微粒周围都吸附着许许多多的油液分子，使得散落在油液中的金属微粒比重比大块釜属的比重小得多。这些微粒金属受到油液的浮力，所以在短时间内是币易沉淀的 非金属杂质的比重还要小，就更不易沉淀了。尤其受到油箱尺寸的限制，油液得不到长时间的静止，靠沉淀法是无法解决油渣净化闻题的，即使加挡板也无济于事。使用普通滤油器，效果也不好。这是因为过滤器面积受到隈镧，油液中的大量杂质很快会使滤油器堵謇。因此，解决油液过滤问题，需从以下几个方面考虑，
（1）扩大过滤面积
（2）逐步减少滤网上的杂质数量，提高液体通过能力；
（3）多层次逐级过滤。
3空气中悬浮杂质
空气中存在许多的杂质，在车间设备中会影响其的工作效率，在空气过滤设备中，主要有五种拦截微粒的方法：
1.拦截，当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性，当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散，小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力，微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电，纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。
如何选择工业用过滤纸（过滤布）
目前市场上过滤纸（过滤布）非常多，工业液体过滤使用的过滤纸（过滤布）主要有PET、PP材质做的。而如果使用不同材料，或者不同的加工工艺条件下，即使过滤纸（过滤布）的单位重量是一样的，所表现出来的过滤精度也会相差很大。
那么使用者该如何选择过滤布？
1、需要确认使用工况包括过滤对象的固液组成，过滤压力差，过滤液的温度，单位时间的过滤量，过滤设备使用的原理，和对过滤布的机械强度要求，
2、确定当前过滤设备上使用的什么样的过滤材料，比如：是否有均匀的轧点，厚度，单位重量，使用过程中有什么问题（是否泡沫多，是否容易撕破，是否流量不足，是否过滤精度不足）等。
3、过滤精度的确定：过滤精度是一个相对比较的概念，然而过滤纸的孔径分布又是一个相对随机的分布，为了确定精度，通常以过滤布供应商提供相关孔径测试来衡量。然后依据自身的使用工况进行确定。
4、另外一个指标是通量，通常的过滤布供应商没有直接提供依据具体客户的过滤液体而测量的通量的情况，通常以透气性作为参考。
5、强度的选择：过滤布的机械强度以试用为好，强度大了，造成成本和均匀性等参数的恶化，不一定很适合。因此，用户可以测量自己工况下对强度的要求。通常，过滤布的抗拉机械强度指标是以N/5CM为单位的，因此可以线性计算出某个方向在使用宽度下的抗拉强度值。
6、断裂伸长：这是一个材料生产商的材料生产性能指标，对于用户没有直接的意义。因为，这个参数反应的是材料锻炼时候的伸长，而用户使用过程中是不具备断裂条件下使用的。
7. 过滤液体亲和性，这个是一个相对重要的参数。通常而言，如果过滤液体是水性的，我们建议使用具有一定亲水性的材料；如果过滤液体是油性的，建议使用具有一定亲油性材料。
西安名煌过滤材料有限公司，根据冶金加工领域和机械加工领域的不同工况和不同使用要求，开发了品类齐全，材质不同过滤布（过滤纸）。结合多年的技术服务经验，可以为客户提供不同过滤精度要求各种的服务和技术支持。
