轧铝过滤解决方案
产品知识：
滤纸是一款针对轧铝特性研发的产品，采用长丝涤纶进行定向或随机排列，形成纤维成网结构，然后采用机械复合热粘加固而成，具有透气性、过滤性、吸水性、防水性、伸缩性和弹性好的特点。
滤纸特点：
1、抗拉强度大、变异系数小采用*的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度一致。
2、过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。
3、滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在－40℃～120℃范围内正常使用。
4、选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
5、要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
产品应用：
适用于冷
轧铝板、铝带、铝箔等轧铝过程中轧制液的过滤。
解决方案：
有色金属铝加工过程中铝板带表面质量控制涉及整个生产工艺流程中的各个环节，其中带材中间及成品清洗是提高带材表面质量*重要的生产工序。正确运用相关的清洗技术、选择工艺结构合理的过滤设备是提高带材表面质量的关键。精密板式过滤机是目前轧铝工艺中使用*为广泛的过滤设备。
轧铜滤纸
产品知识：
滤纸是一款针对轧铜特性研发的产品，采用长丝涤纶进行定向或随机排列，形成纤维成网结构，然后采用机械复合热粘加固而成，具有透气性、过滤性、吸水性、防水性、伸缩性和弹性好的特点。
滤纸特点：
1、抗拉强度大、变异系数小采用*的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度一致。
2、过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。
3、滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在－40℃～120℃范围内正常使用。
4、选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
5、要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
产品应用：
轧铜滤纸适用于铜板、铜带等轧铜过程中轧制液的过滤。
铜及铜合金经过一系列的加工工序*终得到所需要的产品，期间主要用到以下几种过滤设备：
1、粗轧中过滤设备使用的是真空负压过滤机；
2、在精轧前需对粗轧的铜板进行清洗，清洗液的过滤使用的是平床纸带式过滤
轧钢项目过滤解决方案
乳化液是用矿物油、乳化剂（如石油磺酸钠、磺化蓖麻油等）及添加剂预先配制好的乳化油，加水稀释而成。因为油不溶于水，为了使两者混合，所以必须加入乳化剂。乳化剂是一种表面活性剂，它的分子是由极性基团和非极性基团两部分组成。前者亲水，可溶于水；后者亲油，可溶于油。把油在水中搅拌成细粒时，乳化剂分子能定向地排列吸附在油水两界面上，把油和水连接起来，使分离的细粒不再因凝聚而浮游在水中，成为浮浊液。乳化液中含乳化油少，即浓度低的（如浓度为3%~5%），冷却和清洗作用较好，适于粗加工和磨削；浓度高的（如浓度为10%~20%），润滑作用较好，适于精加工（如拉削和铰孔等）。为了进一步提高乳化液的润滑性能，还可加入一定量的氯、硫、磷等极压添加剂，配制成极压乳化液。
乳化液滤纸的净化方法
乳化液滤纸的净化处理是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时去除。常用的净化方法有：真空过滤法和分离法。真空过滤法是使用真空过滤设备，如HOFFMAN、德国西马克、三菱日立等真空过滤器，用以除去在工作时乳化液产生的磁性颗粒杂质；分离法是应用重力沉淀、惯性分离、磁性分离等装置，除去在工作时乳化液产生的各种杂质。实际生产中常将几种方法综合使用。它不仅制造简单，结构紧凑，并且过滤效果好，能保证乳化液具有较高的清洁度。
霍夫曼过滤机用途及工作原理：
主要用于黑色金属冷轧及有色金属热轧过程中乳化液工艺润滑冷却液的过滤。它是保证工艺润滑冷却液达到足够的过滤精度，从而使轧制出来的产品表面质量满足技术要求的关键设备。霍夫曼真空过滤机包括25个规格，过滤能力1000～25000升/分，广泛应用于冶金工业。霍夫曼真空过滤机是全自动的过滤设备，电气控制采用微机（PLC）。它与其它过滤机相比较具有之处，它过滤精度高，在过滤过程中采用高效率差压过滤及滤并过滤。设形成滤并的过滤液体回流到污液箱，对污液中浮油及悬浮物可吹到末端滤并中。真空压力有数码显示，可调整预定值，自动换纸，整个程序可由真空负压控制，时间控制及液位控制，实现连续过滤、循环过滤和完全过滤。该设备运行可靠，是自动化程度高的设备。
负压过滤机是目前应用*为广泛的一种过滤形式，负压过滤机又有多种形式。负压过滤机主要有纸带负压过滤机、霍夫曼负压过滤机等几种形式。
