负压过滤机
负压过滤机由负压工作腔，脏液腔，储液箱，刮板传动系统，废纸收卷机构，滤纸刮渣机构，电控系统等组成。在真空泵的不断抽吸作用下，切削液快速透过过滤层，进入负压工作腔，真空过滤泵抽吸负压工作腔内的净液到上部储液箱，切削液中杂质被滤纸截流，形成滤饼，当滤饼厚度达到一定厚度，导致过滤量明显下降时，负压工作腔内压力下降，当达到预先设定的值时，补水系统启动往负压室补水，消除负压，待负压值消除后，刮板传动系统启动，带动覆盖杂质的滤纸向前行走一段，然后进入下一循环。
负压过滤机可充分提高过滤纸的利用率，过滤精度可达15微米。
应用领域：磨削加工，铸模冲洗，零部件清洗，拉丝
主要特点：
1.不间断供液，无人值守，PLC自动控制，故障自动报警
2.占地面积小，比相同流量重力式平网过滤机更节约占地面积，适应现代工业发展寸土寸金的需要
3.过滤精度高，利用杂质堆积形成的滤饼做精密过滤层，很好的提高了过滤精度
4.耗材利用率高，水泵的抽吸加大了液体的通过速度，比相同流量重力式平网过滤机滤纸更省
5.可选加制冷机组以保持供液温度稳定
6.可选加磁性分离器做*级杂质去除，以减轻滤纸消耗。
7.单机流量从200升/分到10000升/分
平床过滤机
平床过滤机也称正压过滤机，是采用国外*技术设计制造的高效型过滤设备，该产品能将机床冷却液中大于过滤精度的各种杂质滤除并自动排出，有效地控制冷却液的清洁度，提高产品质量，降低废品率，提高滤饼含固率，降低生产运行成本，提高公司文明生产环境。是一种有效的机床冷却液过滤装置
主要组成结构及工作过程：
平床过滤机主要由本体、滤纸输送装置、污液箱、净液箱、气囊、控制阀门及电气控制系统组成。
本体由固定的下箱体和活动的上箱体组成。上箱体与若干气囊连接，可以垂直升降。工作时上箱体由压紧气囊夹紧。上箱体和下箱体之间夹有过滤纸和金属钢带组成的过滤层。金属钢带有支撑和输送滤纸的作用。上箱体、下箱体和过滤层形成平床过滤机的上下室。上下室结合处装有橡胶密封件。
工作时，压紧气囊夹紧上箱体，污液在一定压力作用下经管道进入上室，在重力作用下，冷却液经过过滤层进入下室成为净液，杂质被过滤层截留在过滤纸上表面形成滤饼。随着滤饼的加厚，上室的压力不断增大，这样在过滤层上下表面形成了一定压力差，滤液在压力作用下继续过滤。这样滤饼越来越厚，当滤饼厚度增加到一定厚度，使得上室压力达到设定压力时，污液泵关闭，同时污液供液管路上的控制阀门也关闭，同时，排水管路上的控制阀门打开，四位控制阀门动作，由污液管向上室注入压缩空气，这样，上室内的积水在气压作用下，由排水管路排出过滤机上室，当PLC检测到积水排净后，自动关闭排水控制阀，继续向上室注入压缩空气，将滤饼压干，当PLC检测到这个过程结束后，自动关闭压缩空气阀门，上箱抬起阀门动作将上室抬起，然后滤纸驱动减速电机驱动钢带将废布输出过滤区，同时走入新纸。废布上的滤渣由刮板刮下落入小车，废布收卷到木棒上。当滤纸输出结束，上室落下，压紧气囊夹紧，污液控制阀打开，污液泵动作，开始下一个循环过程。
以上过程由PLC自动控制，整个过程分为过滤、排水、压干、脏纸输出等几个过程。
主要技术参数：
1. 过滤能力：630～18000L/min
2. 公称过滤精度：15～20微米
3. 过滤面积：0.5～15平方
4. 工作气源：0.4～0.6MPa
5. 过滤周期：4H
6. 换纸时间：3min
