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1.因真空技术日趋完善，过滤、真空产生、真空释放、真空保持、压力开关等功能集成一个真空阀体中，取代由真空泵、真空阀、压力继电器所组成的庞大回路装置。重复精度达到0.0lmm以下的模块化气动机械手，5mm/s低速平稳运行和17m/s高速运动的气缸相继研发*。在与计算机、电气、传感、通信等技术相结合的基础上研发出了气动比例与伺服、智能阀岛、模块化机械手等，从而产生了智能气动这一概念。气动伺服定位技术可使气缸在高速运动（3m/s）的情况下实现任意点自动定位。智能阀岛解决了整个自动生产线的分散与集中控制问题。气动机械手作为机械手的一种，它具有结构简单、平稳、动作迅速、可靠、重量轻、节能和不污染环境等优点。气动机械手模块化的形式，现代传输技术的气动机械手在控制方面采用了*的可重复编程阀岛技术，以及可实现任意位置上定位的气动伺服系统，在执行机构上采用了模块化的集成结构。
2.亚德客气动元件的工作介质：1亚德客气动元件的工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱，排气处理简单,不污染环境,成本低。2、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单.压力等级低、使用安全。3、可靠性高,使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次,而气动元件的一般电磁阀的寿命大于3000万次,小型阀过2亿次。4、输出力以及工作速度的调节非常容易，气缸的动作速度一般为50~500mm/s,比液压和电气方式的动作速度快。5、由于空气流动损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。6、气动元件利用空气的压缩性,可贮存能量,实现集中供气。可短时间释放能量,以获得间歇运动中的高速响应，可实现缓冲，对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下,可使气动装置有自保持能力。7、全气动控制具有防火、防、防潮的能力。与液压方式相比,气动元件的气动方式可在高温场合使用。
4.行业基础知识--如何正确使用气动系统对设计选型者、使用者的要求：气动系统的设计者和气动元件选型者应根据对气动系统提出的性能要求，考虑到安全性及可能出现的故障，按*产品样本和资料来决定气动元件的规格。必要时，还应做相应的分析和试验。用于某些新兴行业或特殊行业时，应与气动元件制造商共同进行选型工作。危险：特别注意下列情况，1、压缩空气一旦使用失误，是有危险的，故气动设备的组装、操作和维护等应由受专门培训和具有一定实际经验的人员来进行。2、在确认安全之前，*不允许使用气动设备或从设备上拆卸气动元件。警告：在确认已进行上述安全处理后，再切断电源和气源，排掉气动系统内残存的压缩空气，才能进行维修或拆卸。气动设备在启动之前，要确认不会发生活塞杆急速伸出现象。
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