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比如，房屋结构破坏开裂后或结构内部有质量问题时，结构的自振周期会加长，振型会改变等，从结构的自身固有特性的变化可以识别建筑物的损伤，为房屋安全鉴定提供强有力的数据支持。当然，动力特性实测作为安全鉴定的一个手段，还要与其他鉴定方法一起工作，全面分析，综合评定，才能得到满意的结果，增加判定的科学性和准确性，提高房屋安全鉴定技术水平。如若没有房屋建成以后完好状态下的动力特性数据，我们可以根据测量大量相同类型房屋的情况，归纳实测经验公式，通过实测与经验公式（实测或规范经验公式）取值的对比，同样可以从某个范围上较好评价房屋的安全性。因为这方面尚缺少*相应标准，致使该检测方法的应用受到一定的限制，但是动力检测还是能弥补传统检测很多方面的不足，在实际的工程应用中也得到了很好的效果。
房屋室内装饰全部拆除，南侧设进户大门，北侧山墙B-C轴间设单扇门，西墙11-12轴间设一扇窗户，东墙10-11轴间设单扇门，6-8轴间设两扇窗户，现门窗均已拆除。2～7轴屋架WJI：屋架*变形11.2mm，满足规范要求；屋架上弦杆受压稳定验算应力比1.31，不满足规范要求；屋架下弦杆受拉强度验算应力比0.77，满足规范要求；屋架斜腹杆受压稳定验算应力比0.70，满足规范要求。8～13轴屋架WJ2：屋架*变形14mm，满足规范要求；屋架上弦杆受压稳定验算应力比1.29，不满足规范要求；屋架下弦杆受拉强度验算应力比0.78，满足规范要求；屋架斜腹杆受压稳定验算应力比0.57，满足规范要求。2～7轴砖柱高厚比14.2，满足要求，受压承载力54.0kN，小于设计值58.39kN，不满足设计要求。8-13轴砖柱高厚比14.2，满足要求，受压承载力54.0kN，小于设计值65.3kN，不满足设计要求。屋面檩条普遍存在变形，局部开裂、腐朽，檩条的承载力验算已不能参考木材的各项性能参数。建议对变形严重，存在开裂、腐朽的檩条进行拆除更换。该房屋建成至今约有70年，根据市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）条文说明，对于使用20年以上的建筑物，其地基承载能力能相应提高20%左右。根据现场检测结果，房屋局部砖柱的倾斜过7.0‰，但未发现上部结构有明显的沉降裂缝，因此，初步评定房屋地基承载力基本能满足要求。gydec56784
经资料调查，该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详，房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好，未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构，东西向单跨，砖柱内侧净距南端为9.2m，北端为10.2m。南北向共11个开间，木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等（砖柱中心间距）。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架，木檩条上铺木望板，上铺红瓦，木屋架矢高2.36m，坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm，东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙，墙体砌筑采用实心砖，砌筑砂浆为水泥砂浆，内侧为120mm厚红砖墙，外侧为120mm厚青砖墙，内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦，截面尺寸为95mm×190mm，斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm，竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦，截面直径为180mm，斜腹杆直径为160mm、120mm，竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm，木屋架直接搁置在垫块上，搁置长度120mm。2～3轴、4～5轴、6～7轴、8～9轴、10～11轴、12～13轴各榀屋架间设剪刀撑（见附件1检测照片照6），截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑，东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱，截面尺寸为240mm×340mm。
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厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。结合现场厂房检测及原因分析，对厂房提出如下处理意见及建议：（1）建议聘请有资质的单位对厂房的地质情况进行补勘，为后续的地坪处理方案提供技术依据。（2）结合地质勘察成果，并结合厂房实际使用情况，制定切实可行的地基处理方案。（3）建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补，对外露钢筋进行除锈处理，然后重新浇筑。（4）建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。主要技术依据：（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；（2）《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；（3）《房屋质量检测规程》（DG/T08-79-2008）；（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（6）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）；（7）《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）；（8）《物流建筑设计规范》（GB51157-2016）；
05拔出法无损检测拔出法是将安装在混凝土中的锚固件拔出，测出*拔出力，根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的关系推进混凝土强度的方法。这是一种局部微破损检测方法。拔出法分为两类，一类是预埋拔出法，即在混凝土构件或构件的施工过程中预先安装锚固件，待混凝土硬化再将锚件拔出，检验新浇混凝土的强度。另一类是后装拔出法，在已硬化的混凝土构件表面钻孔，安装一特制的膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓拔出，测定混凝土的强度。实际工程中，后装拔出法应用较多。06检测混凝土强度的各种方法比较在实际工程中，现场检测混凝土强度常用方法是回弹法、超声法、超声回弹综合法、钻芯法和拔出法。出这些方法外，还有贯入阻力法、表面拉剥法、脉冲回波法等，这些方法都各自有其各自的特色。每一种无损检测方法都有优点，但适用范围也都受到不同程度的限制。无损检测方法在钢结构工程中的应用—当前建筑钢结构工程无损检测的对象是钢结构材料本身以及焊缝，主要问题就是缺陷，分为表面和内部缺陷两种。常见的表面缺陷有：烧穿、表面有气孔、焊缝不完全、咬边等等；内部缺陷有：裂纹、未熔合、未焊透、杂质嵌入等等，针对这两种类型的缺陷，常用的无损检测技术主要有如下几种。
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