SMC吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理
SMC吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附，得到干空气。主要由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
1）进出口不得装反。 2）若在吸附式干燥器前设置冷冻式干燥器，则出口压力露点可低至-50℃。 3）吸附剂长期使用会粉化，应在粉化之前更换，以免粉末混入压缩空气中。 4）干燥器长期不用，吸附剂可能是湿的。再次使用前，应关闭吸附式干燥器二次侧的阀，进行再生，使吸附剂干燥时必要的。 5）要防止电磁阀动作不良可能出现的压缩空气不流动问题。其中的吸附剂对水分具有高压吸附、低压脱附的特性。为利用这个特性，干燥器有两个充填了吸附剂的相同吸附筒T1和T2.除去油雾的压缩空气，通过两位五通阀，从吸附筒T1的下部流入，通过吸附剂层流到上部，空气中的水分在加压条件下被吸附剂吸收。干燥后的空气，通过单向阀，大部分从输出口输出，供气动系统使用。同时约占10%~15%的干燥空气，经过固定节流孔O2，从吸附筒T2的顶部进入。因吸附筒T2通过两位五通阀和二位二通阀与大气相通，故这部分干燥的压缩空气迅速减压，流过T2中原来吸收水分已达饱和状态的吸附剂层，吸附剂中的水分在低压下脱附，脱附出来的水分随空气排至大气，实现了不需要外加热源而吸附再生的目的。由定时器周期性对二位五通阀和二位二通阀进行切换（通常约5~10min切换一次)，使T1和T2定期交换工作，使吸附剂轮流吸附和再生，便可得到连续输出的干燥压缩空气。在干燥压缩空气的出口处，装有湿度显示器，可定性显示压缩空气的露点温度。
冷冻式干燥器虽能提供大量稳定的干燥空气，但大气压露点-30~-50℃，但处理流量小，大流量不大于780L/min(ANR)，故适合处理空气流量小但干燥程度要求高的场合。
>>>参见SMC ID系列无热再生式空气干燥器样本，或与我们联系。
1）进出口不得装反。 2）若在吸附式干燥器前设置冷冻式干燥器，则出口压力露点可低至-50℃。 3）吸附剂长期使用会粉化，应在粉化之前更换，以免粉末混入压缩空气中。 4）干燥器长期不用，吸附剂可能是湿的。再次使用前，应关闭吸附式干燥器二次侧的阀，进行再生，使吸附剂干燥时必要的。 5）要防止电磁阀动作不良可能出现的压缩空气不流动问题。
SMC吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理
