随着 我国 工业 的快速 发展 ，对产品质量 和性能 的要求 越来越 高，对材料 细度 的要求 也越来越 高，纳米级 粉 越来越 受到 客户 的青睐 。
经过 20 多年 的粉 行业发展， 已经 从小 规模 、小设备 、小产量 、小效益 转变 为大规模 、大设备 、大产量 、大效益 。 目前 国内 细粉设备厂家很多 ，但能满足 市场需求 的厂家 很少 ，国内 甚至 空白 。 应调整 提高 研磨 效率 、增加 产量 、降低 生产成本 、保证 产品 稳定 的观念 。
如何 进一步提高 细粉的认知 和观念 ，对细粉行业 的发展 具有 深远 的意义 。 湿法 细 研磨 看似 简单 ，但技术难度 大，涉及面 广。 因此 ，企业 只有 不断 提高 科研 水平 ，才能 满足 日益 严峻 的市场 形式 。
但如此 细小 的粉体 ，一般 的传统 研磨 方法 很难 达到 ，即使 达到 了，也会出现 能耗 急剧 增加 ，产量 急剧下降 ，质量 下降 等不利因素 。
当前 市场 对粉体 的苛刻 要求 ，迫切需要 企业 做出 改变 ，做到 在不断 提高 产品 细度 的同时 还要 兼顾 产品质量 和能耗 。 对于 每一个企业 来说 ，这次 粉体 行业 的变革 ，即使 是机遇 ，也是一个挑战 。
如何 牢牢 抓住 这一 发展 机遇 ，优化 选粉工艺 ，降低 能耗 ，提高 产品质量 ，是粉磨 设备 企业 在未来严峻 的市场竞争 中生存 的基础。
日本、美国从五十年代就开始注重于细粉体工程的研发，半个多世纪以来，其技术已经非常成熟。而的粉体还停留在“粗粉”时代。智凯粉体引进了细川阿尔派CW宽腔针磨盘，该设备十分适用于结晶或针状颗粒以及制药和食品行业用的脂状或油状物料的研磨加工。此设备宽大的研磨室可防止内部涂层和堵塞问题的产生。相较于其他研磨技术此设备的能量需求更低。取决于物料的不同，在某些情况下可降低50%以上。颗粒的细化是由磨盘的高转速来实现的。通过调整参数几乎可满足所有的研磨要求。旋转方向，磨盘转速，风量和进料速率等研磨条件的组合可依要求定制。该设备可以使用液氮进行低温粉碎。比起国内的产品，该设备高产量、低耗能、运行稳定的优势，可谓是集西方粉体科技之大成。
