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金属材料拉力机详细配置A.高精度美国传力力量传感器:0~300KN（20ton）。力量精度在±0.5%以内。B.容量分段:全程七档：×1，×2，×5，×10，×20，×50，×100采用高精度24bitsA/D，取样频率200Hz全程力量*大解析度1/1000,000C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋德国行星减速机＋滚珠丝杆＋光杆直线轴承＋同步带传动D.控制系统:采用PulseCommand控制方式使控制更*速度控制范围0.001~1000mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。E.数据传输方式：RS232传输F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。I.测试空间:测试宽度约350mm（标准规格）联板行走空间950mm（不含夹具）（标准规格J.全程位移:编码器2500P/R，提升4倍精度.采用LINEDRIVE编码器抗干扰能力极强.位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析0.001mm（选配）K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。M．手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。
阻大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钛合金、锌合金等。作为结构材料和功能材料广泛应
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、SN曲线、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
适用范围：在轧辊行业应用较普遍。布氏硬度检测原理：主要是测量压痕直径和深度两种原理。适用范围：在无缝钢管标准中，布氏硬度用途广。韦氏硬度检测原理：用压针压入的深度来表征材料的硬度，定义0.1mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。适用范围：软金属使用较多。
GB/T181.1-22规定表观密度不中阐明：根据用户和消防部门的意见，并考虑到与“建筑设计防火规范”*GB8624建筑材料燃烧性能分级接轨，本标准除采用氧指数试验djiewu489
试样的加工与截取：试样可用砂轮切割、电火花线切割、机加工(车、铣、刨、磨)、手锯以及剪切等方法截取,必要时也可用氧乙炔火焰气割法截取,硬而脆的金属可用锤击法取样。试样截取时应尽量避免截取方法对组织的影响(如变形、过热等)。在后续制样过程中应去除截取操作引起的影响层,如通过(打)砂轮磨削等;也可在截取时采取预防措施(如使用冷却液等),防止组织变化。
维氏硬度维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。常用测试标准：GB/T4340.1:2009ISO6507-1:2005ASTME384-11
要检测指标：弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。
肖氏硬度检测原理：利用冲头在试样表面的回弹高度与固定落下高度的比值计算硬度。
、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
冲击试验参考标准：GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲GJB150.5-1986设备环境试验方法IEC60068-2-27:2008基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ea和导则：冲击GJB150.18-1986设备环境试验方法冲击试验GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法主要参照国标方法，同时也可按照ASTM/IEC/EN/DIN等其他*标准进行冲击试验。
力学性能又称机械性能，是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。主
地达到细磨目的。
