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在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
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高压柱塞泵安全注意事项 一、启动前的准备工作 1）检查储液罐液位。
据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，过此值就需要更换新口。
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⑦工作油输出口被堵塞。
三、检查 对拆下的零部件进行详细检查，对齿轮作着色检查，不允许存在裂纹；轴颈的圆锥度合格，表面不得有划痕，粗糙度Ra的*允许值为1.6μm；端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
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与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。
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它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。
（3）首次启动应向泵内注入输送液体。
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柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。
5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
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因此大流量泵相邻的元件做成可对*流量节流的尺寸，故此回路能耗少、工作平稳且成本低。
“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。
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变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的*偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。
卸荷槽 泄漏现象 齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。
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如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
8.耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实际工作的*油压。
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② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
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