CKD减压阀选型所需考虑因素分析

CKD减压阀选型所需考虑因素分析

CKD减压阀这些阀门的启闭并不一定很频繁，但是常出现一些重要部件损坏，例如阀板上耳破裂使阀板脱落，若购置同型号的新阀门更换，既增加资金支出又需较长的时间，严重影响供水系统的运行，在经济效益与社会效益上都会有较大的损失。

一、破损原因分析

经过调查分析，造成大口径暗杆楔式闸阀的阀板上耳破裂有阀板的材质较差、铸造缺陷、不当操作等原因。在我们所遇到的故障中前两种情况较为少见，而不当操作造成的较多。一般DN800以上大口径阀门的启闭数都较少，填料抱死阀杆使得启闭扭力较大，操作人员惯用杠杆增加力矩来启闭阀门，又不惯看开度标示盘确定启闭位置，在关闭阀门时是怀疑关不严，阀板已到下止点时还继续用力，直到阀杆扭不动为止，由于用力过猛使得阀板被楔死在阀体内，当再开启时，阀板被阀体约束而不能向上提升，进而将阀板上耳拉断。

二、CKD减压阀阀板上耳的修复方案

以CKD减压阀为例，其阀板原状及上耳破损情况见图1。其材质为铸铁，可焊性差，采取焊接修复不能满足要求，所以采用以下方案和步骤修复。

CKD减压阀耳破损情况

CKD减压阀将阀板上耳断裂处打磨与上耳座持平。用30mm钢板弯制两块弧形短板，使弧形板的内直径与阀板外径一致，焊制上耳一件，形状见图2，在阀板上耳座两端攻制M20螺孔，用M20螺栓将弧形板固定在阀板上。

CKD减压阀短板与上耳

(CKD减压阀再将用30mm钢板焊制的鞍形上耳准确就位，焊在弧形板上，修复后的阀板见图3。

CKD减压阀修复后的阀板

(3)待焊接部位冷却后，将弧形板与阀板接缝处及弧形板与螺栓结合处涂抹硅胶封闭，防止螺栓腐蚀导致上耳与阀板的连接失效。

CKD减压阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

CKD减压阀对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

CKD减压阀型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

CKD减压阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑a)工艺安全b)介质的特性c)保证产量，经济损失小。

CKD减压阀通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质CKD减压阀

CKD减压阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑

(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。