SMC无杆气缸在工作中发生故障的应对方式方法有哪些
SMC无杆气缸套严重磨损是由以下原因造成的:
(1)操作问题。冷车起动,特别是在冬季冷车起动,由于机油粘度大,流动性差,使机油泵供油不足;同时,原气缸壁上的机油在停车后沿气缸壁下流,在起动瞬间得不到工作时那样的润滑,使气缸壁的磨损增大。
(2)低温行驶。由于温度过低,不能保持良好的润滑,增大了气缸的磨损。
(3)机油牌号不对,造成润滑不良,导致气缸套磨损严重。
(4)滤清器故障。特别是空气滤清器破裂,空气未经过滤短路进缸。由于空气中的尘土、杂质进入气缸,造成气缸套的磨损加剧。
(5)SMC无杆气缸套的质量及装配问题。
SMC无杆气缸其构造组成主要有缸筒、缸盖、活塞、活塞杆等,这些零件是无杆气缸的重要组成部件。在机械运作中,SMC无杆气缸发挥了重要作用。其在作业的过程中,往往会发生耗损,气缸套磨损就是其中一种。要想延长寿命,其保养和维护也是相当关键的。
当工作环境不同时SMC无杆气缸的活塞的位置不同,工作条件不同,气缸套各部位的磨损也不同。气缸套的磨损以*道活塞环和气缸壁接触部分Z严重,由上往下,磨损量显著减少。这种上大下小的磨损,使气缸成为锥形。如果机油中有杂质而未被滤清器过滤,机油中的杂质和金属屑被带到气缸壁表面,就产生了磨料磨损,磨损后气缸套变为腰鼓形。
SMC无杆气缸引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制。对于这种在工业化应用广泛的元件,如果,它发生故障,那么我们该如何面对?
1、SMC无杆气缸、安装螺钉及螺母是否松动;
2、气缸安装架松否,式异常、下弯否;
3、动作状态是否平稳、Z低动作压力及动作的检查;
4、气缸速度和循环时间是否变化;
5、行程末端是否发生冲击现象;
6、是否有外部泄漏,特别是活塞杆密封处;
7、杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动;
8、行程上是否有异状;
9、活塞杆上无划痕,偏磨;
10、确认磁性开关动作.是否发生位置偏移