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厂房、锅炉基础，冷却塔，输煤系统，烟囱，循环水泵房、脱硫池、虹吸井、水池、取排水箱涵，主厂房、厂区道路等。。为使钢纤维较均匀地分散于砂浆或混凝土中，并增大纤维的长径比，可使用由水溶性胶粘结在一起成集束状的钢纤维。钢纤维可用冷拔钢丝切断、薄钢板剪切、钢块或钢锭铣削以及熔钢抽纱等方法制造。配制常温下应用的钢纤维混凝土，可使用低碳钢纤维；而配制耐火的钢纤维混凝土，则必须使用不锈钢纤维。砂浆或混凝土中掺加适量的钢纤维，可提高其抗拉、抗弯强度，并大幅度地提高其韧性和抗冲击强度。。
4.按材质划分有：普碳钢纤维（抗拉强度一般在300~2500MPa）；。（2）利用混凝土后期强度用，R60或R90替代R28作为设计强度。。
钢纤维种类划分：钢纤维问世的时间不长，但应用领域越来越广泛，与此相应，钢纤维的品种也再不断增多。。幅宽：4—6米。
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3.按生产工艺划分有：切断钢纤维（用细钢丝切断）；剪切钢纤维（用薄钢板、带钢剪切）；。4.熔钢抽丝法：用电炉将废钢熔融成1500-1600℃的钢液，然后在钢液表面上，以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液，熔抽轮上按照所需钢纤维的要求，刻出许多槽形。当溶抽轮下降到液面时，钢液被槽刮出，被高速旋转的熔抽轮的离心力抛出，以10000℃/秒的速度冷却成形.熔抽轮内必须通水，以保持冷却速度。熔抽法生产钢纤维是目前世界上*有前途的钢纤维生产方法。它的原材料来源广泛，各种废钢都可利用.由于原料成本很低，制造工艺简单；生产效率很高，因此，这种钢纤维价格*。由于熔抽法利用电炉熔化钢水，因此可以较方便地调整钢液的化学成分，从而生产出各种材质的钢纤维和其它金属纤维。改变熔抽轮上刻槽尺寸，熔抽轮的转速和浸入深度，就可以改变钢纤维的几何尺寸。这种方法免除了上述三种方法从炼钢到轧钢、拨丝（或轧板）等繁杂的过程，使熔触钢水一次成形，加工成*终产品，其经济效果是很显著的。。
混凝土路面裂缝出现的原因包括：施工时材料水灰配比不当，我们都知道，材料水灰比过大会导致混凝土路面表层出现病害问题，而材料水灰比过小的话则可能会导致混凝土路面上出现开裂的现象。。四、混凝土的早期养护。
1.按外形划分（图1）有：平直形钢纤维（a）、压棱形钢纤维（b)、波形钢纤维（c）、弯钩形钢纤维（de）、大头形钢纤维（f）、双尖形钢纤维（g）、集束钢纤维（h）等等。。8、当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。。
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1.钢丝切断法：这种加工方法比较简单（图2-4），一般利用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为原料，’按照规定的长度把钢丝切成短纤维。用这种方法生产钢纤维的抗拉强度，远高于其它方法加工成的钢纤维，可达1000-2000MPa.。5.这种混凝土的抗压强度、抗拉强度、弹性模量都要高出普通混凝土；断裂韧性高达40000j/m2，是普通混凝土的250倍。。
在堵塞的实际处理中，使用油毡或铝箔的目的是防止水泥浆进入金属管的灌浆孔（金属管的一端连接透明塑料灌浆软管作为引水管，用于混凝土表面达到一定强度后的化学灌浆输送管）。用油毡或铝箔覆盖金属，用快凝水泥浆封住油毡或铝箔，然后用聚合物水泥砂浆进行表面处理。。4.对钢纤维表面涂覆环氧树脂和表面微锈化处理。这种方法对界面粘结强度的提高不如前几种方法，但也有一定的增强效果。。
