亚德客(AIRTAC)型气缸系列;SI气缸标准气缸(无拉杆式)标准气缸(拉杆式)不锈钢迷你气缸铝合金迷你气缸大型薄气缸多位置固定气缸双轴气缸滑如气缸等;电磁阀(三口二位/五口二三位);手动阀(三口二位/五口二三位);电磁阀(二口二位);气源处理元件;ACBC系列三联件,AFCBFC系列二联件,AFRBFR系列调压过滤器,AFBF系列过滤器,ARBR系列调节器压阀,AXBL系列给油器,SR系列调压阀,AAD系列自动排水器,压力表等;油压缓冲器;ACAD系列,HR系列,欢迎来电咨询订购。
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1.我们会根据时代的步伐来改变,提升稳定性,更新换代,由气缸转变为电缸,成本会高点,但是精度,稳定性会提升很多,同时做好技术更新,向小型化,微型化发展OFweek工控网:“工业4、0”概念正在推动制造业智能化发展,伙伴气动未来几年有哪些发展计划?2016年我们的重点是“气转电”,下次展会就会看到我们的产品是气电结合的,这也是我们的下一步发展计划,2017年和2018年我们的主打会是声控这一块,国外的一些大也在做这一块,但是现在还只是一个概念,真正变成产品到客户手中还需要几年的时间。

2.数控机床在亚洲除日本外,南韩、的制造能力也比我们强,不过水平差不多。他们也是在上世纪90年代引进日本技术发展的。韩国应该好一点,它有自己自己制造的、已经商业化了的数控系统,但进口到的机床,应我们的要求,也换成了日本系统。我们对他们的系统信不过。韩国数控机床主要有两家:大宇和现代。大宇目前在我国设有合资企业。机床和我们大体一样,自己造机械部分,系统采购日本的。但他们的机床质量差,寿命短,惹恼了一些顾客,弯弯的机床目前在影响很坏。其实他们比我们国产的要好一点。但我们自己的差,我们还能容忍,弯弯的机床是用美金买来的,也算“进口”了,用的不好,那火就大了。*主要的几家机床厂已打算把工厂迁往,据我所知,大部分都在上海。 这些厂目前在国内的竞争中,也打着“国产“的旗号,呵呵,他们是*接受统一的。

4.现代的生产也有大批量生产,但主要是单件小批量,不管是那种,只要你的设备是数控的,适应起来就快。*机床的路子已经到头了, 西方人很聪明,走的路就和苏联人不一样,当年的“东芝”事件,就是日本东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床,让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造,上了一个档次,让美国的声纳听不到潜艇声音了,所以美国要惩处东芝公司。由此也可见,苏联的机床制造业也落后了,他们落后,我们就更不用说了。虽然,美国搞出了*台数控机床,但数控机床的发展,还是要数德国。德国本来在机械方面就是*,数控机床无非就是搞机电一体化,机械方面德国已没问题,剩下的就是电子系统方面,德国的电子系统工业本来就强大,所以在上世纪六、七十年代,德国就拿到了机床界的牛耳。
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