亚德客(AIRTAC)型气缸系列；SI气缸标准气缸(无拉杆式)标准气缸(拉杆式)不锈钢迷你气缸铝合金迷你气缸大型薄气缸多位置固定气缸双轴气缸滑如气缸等；电磁阀(三口二位/五口二三位)；手动阀(三口二位/五口二三位)；电磁阀(二口二位)；气源处理元件；ACBC系列三联件，AFCBFC系列二联件，AFRBFR系列调压过滤器，AFBF系列过滤器，ARBR系列调节器压阀，AXBL系列给油器，SR系列调压阀，AAD系列自动排水器，压力表等；油压缓冲器；ACAD系列，HR系列，欢迎来电咨询订购。
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1.就像楼上所说，经济发展离不开物质产品的生产，要生产好的产品，包括材料，设计，加工，个个环节都需要并行发展提升。有些方面需要长期的投资，应该在这些方面提供财政和政策支持。另外要限制低水平的投资扩张，优化国人的钱的使用效率。*重要的问题，要重要行业的人才培养重视起来，真正能够染这些人才的付出得到社会认同。基础工业的落后，我们解放时落后了100多年，要知道解放战争初期还用的是日本昭和时代的三八大盖，甚至还有19世纪的加工设备制造的“汉阳造”。 后来苏联援建156个项目可以说有非常大的帮助，但是基础差这个问题不是5年就能改观的。机械设计与制造是不能象有些行业那样实现跨越式发展的，哪怕是取一星半点的巧。
2.你们以为国内的IT牛，牛什么呀，自欺欺人罢了。国内所谓搞IT的，都沉迷在什么ERP之类的管理软件里，计算机科学真正的学术高地，比如编译原理，三维造型，CAD，数据库等等，国内有哪些人能做？而且我还知道，就算是我们公司，也根本谈不上高科技，我们用的技术都是人家实验室出来的，真正的高技术都是在大学研究里的。投入怎么不重要？有些人说比尔盖茨，可是你们怎么不想想，如果没有美国政府对冯诺伊曼课题组的支持，计算机根本就还没有发明，来的什么比尔盖兹？还有我们平时用的光驱，简单吧。可是你们知道吗？一个真正要命的关键是冶金。材料是文明的根基，没有金属材料，机械也造不出来。的航空工业为什么落后，是因为发动机的落后，的气动布局设计不差很多。为什么发动机落后，因为金属材料不行。叶片承受不了高温，所以落后。苏联的国力强大也是建立在冶金工业的无比强大的基础上的。美国人也没有能用钛造潜艇吧，用钛制造的黑鸟被用钢制造的MIG25赶出了苏联的领空。强大，*的冶金工业是强国*重要*坚实的基石。
4.体会真的说出了我国制造行业的地位：充其量是一个制造的加工厂，并不是一个制造强国。我是在一家合资公司的，关键设备来自美国、欧洲、小日本都有（*麻烦是进口设备的维修，是一停就几个月），生产的产品技术come from japan，关键部件也是日本的。我们公司的研发和设计顶多也就是将日本的技术国产化。自己研发出来的东东＝0。我打工的工厂用的数控机床全是日本的，操作工的收入相当于160/小时，其他比如游标卡尺什么的全是日本产的，的都是螺母和螺栓，以及橡胶手套，以价格低廉取胜。我们的制造水平真的不高，机械行业的朋友多努力呀！机械落后的原因很多：不止对机械投基础东西入少，其他很多东西都一样，比如理科的基础理论等，导致很多从事该领域人才的流失。
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