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预防的措施是:钢筋骨架施工时固定好,主筋下部保护层厚度提前控制准确；外加剂掺用前做适应性分析的试配；对混凝土构件外部条件允许时采取防腐处理；模板拆除必须按照施工规范要求和构件同强度养护试块抗压值来确定。出现的这种裂缝会降低钢筋与混凝土的粘结力，严重者会危及结构的安全使用功能，因此，必须认真采取嵌缝或加固的方法处理。先将缝剔宽再用环氧胶泥嵌补,然后采用补强措施,如外包型钢、外包钢筋混凝土套,顸应力水乎拉杆加面、粘贴钢板加固等。。2、掺入纤维后，可以抵消部分内部应力，来抑制微裂缝的产生和扩展。混凝土中的纤维，是三维乱向分布，有的处于没有裂缝的地方，有的横跨在混凝土中存在的微裂缝中。。
钢筋混凝土结构及结构件无论是现场浇筑或是预制的,常见裂缝按其结构类型、受力特征、所处环境和使用不同,裂缝的特点和形成的原因也会有较大的差别。为能便于分析,现仅就建筑中一些常见的混凝土结构件的裂缝特点、原因和处理方法做一般性介绍。。(3)钢筋混凝土梁垂直裂缝或斜向裂缝。
在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。。rpc镀铜微丝钢纤维主要用于高速铁路、rpc盖板及重要工程构件，其中纤维直径为0.2-0.25mm,长度为13mm,抗拉强度>2850mpa，具有高强、抗拉、抗磨、抗裂、抗弯、抗拆、抗冲击等性能。执行jg/t3064-1999《钢纤维混凝土》yb/t151-1999《混凝土用钢纤维》astma820-90《纤维混凝土用钢纤维》标准。。
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在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。。钢纤维的保养:钢纤维硅表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护金属。钢纤维转换梁保养时避免接触风，太阳，雨水等，应对施工梁体进行挡风，防雨等封闭处理。对于钢纤维转换梁，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。。
(1)柱顺筋方向裂缝。用途：土工坝、堆石坝、砌石坝和展压混凝土坝；堤、坝前水平防渗铺盖，地基垂直防渗层；尾矿坝、污水库坝身及库区；施工围堰；渠道、蓄液池（坑、圹）；废料场；地铁、地下室和隧道、隧洞防渗衬砌;公路、高速公路、铁道的路基；路基及其它地基盐渍防治；膨胀土和湿陷性黄土的防水层；屋面防漏。
在遇到施工后的混凝土路面出现裂缝问题后，我们应该怎么来处理呢？混凝土路面裂缝的处理我们主要是采取材料填充修补的方法，在修补之前，我们需要将裂缝内部清理干净，然后再使用混凝土路面裂缝修补材料来对其进行填缝修补，但是修补材料就不能使用普通的混凝土材料，而是应该使用*的裂缝修补材料，并且一定要将裂缝内部清理干净，要将混凝土路面修补材料完全地填充到裂缝当中，填满压实，不留缝隙，这样的才能将混凝土路面裂缝问题上修补好，才能让路面外观重新恢复，才能消除裂缝所带来的不利的影响。。(2)钢筋混凝土柱水平裂缝及水纹状裂缝。
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3、杂质含量，钢纤维表面不得有油污，不得镀有有害物质或影响钢纤维与混凝土粘接的杂质；。5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。。
5、聚丙烯混凝土抗裂纤维很重要噢！。（二）低压注浆法修补裂缝。
