灌缝胶低温拉伸。把试样置于低温装置中保温不少于4h后,安装在拉伸试验机上。以005mm/min速度拉伸试样,试验过程保持规定的试验温度。完成规定的拉伸量(如50%、*等)后,在30min内把试样取出。(3)重压缩。取出试样后,观察试样中、试样与水泥混凝土块连接面之间有无明显的裂缝。如果没有出现明显的裂缝,把试样侧翻过来(即一块水泥混凝土块在底面,一块水泥混凝土块在顶面),置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重力作用下重新压缩回原样。(4)重拉伸。同(2)低温拉伸过程。(5)结果评价。在达到要求的拉伸次数后,在30min之内将试样从拉伸试验机中取出,立即检查试样是否有裂缝出现,当裂缝大于64mm时,判断试样失效。
填料采用干燥矿粉，无团粒结块现象。·2改性沥青制备工艺改性沥青制备过程中的搅拌时间、搅拌速率和搅拌温度等都影响改性剂对沥青的改性效果，试验采用沥青的改性工艺如下：称取一定比例的橡胶粉改性剂放人烘箱内烘干备用，同时在170℃条件下将基质沥青放人烘箱内脱水备用；将温热的基质沥青放人改性剂中搅拌20min至橡胶粉改性剂和基质沥青充分混合；在剪切速率为7000r/min,剪切温度为180℃的条件下，将混合沥青剪切60min后放人180℃的环境中溶胀2h；
HR型聚氨酯具有优良的力学性能和较短的固化时间，其改性沥青黏结强度大于0.75MPa,固化时间2一40min,剥离强度高。但该材料的固化时间受气候影响大。聚合物改性沥青中改性剂的含量越高，使用性能越好，但越差。因此，在满足使用性能的要求下，应尽可能降低成本，提高。利用回收橡胶磨成的橡胶粉作为沥青改性剂是常用的方法Dupuis[22发]明了一种可用于沥青路面灌缝用的沥青黏结剂，是一种胶粉改性沥青，组成包括0·055％的酸，0·525％胶粉和99巧％的沥青。
灌缝胶浸水低温拉伸试验将制备的低温拉伸试件放在常温的水中,浸水96h后,取出晾干进行拉伸试验。,根据经验,某些软化点很高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不低;反之,也可能出现有些软化点并不非常高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不高的情况。所以说,软化点指标并不能完全反映灌缝胶在高温时的流淌程度,流动值才是评价灌缝胶高温性能的关键指标。灌缝胶常见的破坏就是低温开裂,所以低温拉伸是反映灌缝胶性能的关键指标。178℃条件下拉伸50%通过5周,D3405要求灌缝胶在-29℃条件下拉伸50%通过3周。D6690对应的类型类型2的拉伸要求没有变化,类型3增加了浸水拉伸试验,类型4的拉伸量规定为200%。
灌胶的相容性试验只是规定了马歇尔试件级配采用AC-20,并没有对集料、沥青、油石比、击实次数等做出规定,试件成型后还需要切割,制备难度很大,试验结果是否相容没有给出判断标准。对我国沥青混凝土路面灌缝胶评价方法的探讨通过以上分析,笔者建议采用5个试验方法用于评价我国沥青混凝土路面灌缝胶的性能,分别是锥入度试验,软化点试验、流动试验、弹性试验和低温拉伸试验。41锥入度试验目前国内少量的灌缝胶试验中,都是采用针入度试验,但是灌缝胶中常有较大的橡胶颗粒等物质,用针入度容易影响试验结果,故ASTM采用通常用于测定润滑脂锥入度的试验方法来测定灌缝胶的锥入度。标准锥的接触面积大,有利于消除橡胶颗粒的影响。
相对应的国际标准是ISO2137,对应我国*标准《润滑脂和石油脂锥入度试验》(GB/T269)[13]。按照我国国标,确定标准锥要求如下:标准锥由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成,其尺寸和公差如图4所示。标准锥质量为1025±005g,锥杆质量为475±005g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”,其下端有一连接锥体的适当结构。外表面应抛光,使其非常光滑。洛氏硬度HRC54～60,表面粗糙度Ra02μm～03μm。42软化点试软化点试验是我国评价沥青高温性能的常用指标,也常用于评价灌缝胶的高温性能,试验简单易操作,故建议采纳。
S值越大，沥青胶浆的低温抗裂性能越差，因此，粉胶比和纤维含量的提高均不利于沥青胶浆低温性能的改善蠕变劲度变化率m值随着纤维含量的增加略有降低，但变化趋势不明显，表明纤维含量对沥青胶浆的应力积累能力没有太大的影响，因此纤维含量增加对沥青胶浆低温抗裂性能也存在不利的影响。综上所述，粉胶比、纤维含量对沥青胶浆低温性能指标蠕变劲度模量s和蠕变曲线斜率m的影响规律具有一致性（图8一10）。图11为粉胶比与纤维含量对沥青胶浆低温性能的影响。taldtg5777在他看来，经济危机下，企业应根据自身实际情况，重新定位。随着消费水平和品质的，国人的消费观念也在从的基本需求向品质转变，就智能马桶盖而言，国内电压、冲洗水质、材质选择、使用、卫生间洗浴与如厕分离状况等都与国外的存在较大差异，在很多经销商的核心团队中，每天都是一些老面孔，团队中3~5年都没有一个新人进来，而有趣的是，遇到事情时这些老面孔发现的往往是问题，这样我们就改变了，以前是零散的聚焦，未来一定有一个份额在装配。
