灌缝胶低温拉伸。把试样置于低温装置中保温不少于4h后,安装在拉伸试验机上。以005mm/min速度拉伸试样,试验过程保持规定的试验温度。完成规定的拉伸量(如50%、*等)后,在30min内把试样取出。(3)重压缩。取出试样后,观察试样中、试样与水泥混凝土块连接面之间有无明显的裂缝。如果没有出现明显的裂缝,把试样侧翻过来(即一块水泥混凝土块在底面,一块水泥混凝土块在顶面),置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重力作用下重新压缩回原样。(4)重拉伸。同(2)低温拉伸过程。(5)结果评价。在达到要求的拉伸次数后,在30min之内将试样从拉伸试验机中取出,立即检查试样是否有裂缝出现,当裂缝大于64mm时,判断试样失效。
粘结失效和断裂失效是密封胶的失效，而侧缝是沥青路面在灌缝处理附近出现的新裂缝，虽然不是密封胶本身的失效，但也同样影响了灌缝的效果。显然，低温失效模式的研究需要结合沥青混合料、密封胶以及两者之间的粘结能力来进行。3种密封胶的平均界面粘结强度为0·416MPa。 表2中，取一20C时的试验结果，5种沥青混合料的平均应力峰值为4·02MPa，临界应变为4·296×10一3表3中，取低于标准试验温度20C的数据，平均应力峰值为1.
密封胶保持自身完整性的前提下有足够的低温延展性，因此密封胶自身出现断裂的可能性很低，断裂失效是出现概率低的一种低温失效模式；沥青混合料在低温状态下是脆性材料，尽管峰值应力较大，但临界应变很小，抵御变形的能力较弱，因此侧缝失效是出现概率相对较高的一种低温失效模式；因此粘结失效是出现概率高的。目前大多数国内填缝料粘附强度低、高温稳定性差、低温易脆裂，致使裂缝修补效果不明显，国外产品价格昂贵，施工工序复杂，限制了填缝料的推广应用。
灌缝胶浸水低温拉伸试验将制备的低温拉伸试件放在常温的水中,浸水96h后,取出晾干进行拉伸试验。,根据经验,某些软化点很高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不低;反之,也可能出现有些软化点并不非常高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不高的情况。所以说,软化点指标并不能完全反映灌缝胶在高温时的流淌程度,流动值才是评价灌缝胶高温性能的关键指标。灌缝胶常见的破坏就是低温开裂,所以低温拉伸是反映灌缝胶性能的关键指标。178℃条件下拉伸50%通过5周,D3405要求灌缝胶在-29℃条件下拉伸50%通过3周。D6690对应的类型类型2的拉伸要求没有变化,类型3增加了浸水拉伸试验,类型4的拉伸量规定为200%。
灌胶的相容性试验只是规定了马歇尔试件级配采用AC-20,并没有对集料、沥青、油石比、击实次数等做出规定,试件成型后还需要切割,制备难度很大,试验结果是否相容没有给出判断标准。对我国沥青混凝土路面灌缝胶评价方法的探讨通过以上分析,笔者建议采用5个试验方法用于评价我国沥青混凝土路面灌缝胶的性能,分别是锥入度试验,软化点试验、流动试验、弹性试验和低温拉伸试验。41锥入度试验目前国内少量的灌缝胶试验中,都是采用针入度试验,但是灌缝胶中常有较大的橡胶颗粒等物质,用针入度容易影响试验结果,故ASTM采用通常用于测定润滑脂锥入度的试验方法来测定灌缝胶的锥入度。标准锥的接触面积大,有利于消除橡胶颗粒的影响。
相对应的国际标准是ISO2137,对应我国*标准《润滑脂和石油脂锥入度试验》(GB/T269)[13]。按照我国国标,确定标准锥要求如下:标准锥由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成,其尺寸和公差如图4所示。标准锥质量为1025±005g,锥杆质量为475±005g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”,其下端有一连接锥体的适当结构。外表面应抛光,使其非常光滑。洛氏硬度HRC54～60,表面粗糙度Ra02μm～03μm。42软化点试软化点试验是我国评价沥青高温性能的常用指标,也常用于评价灌缝胶的高温性能,试验简单易操作,故建议采纳。
HR型聚氨酯具有优良的力学性能和较短的固化时间，其改性沥青黏结强度大于0.75MPa,固化时间2一40min,剥离强度高。但该材料的固化时间受气候影响大。聚合物改性沥青中改性剂的含量越高，使用性能越好，但越差。因此，在满足使用性能的要求下，应尽可能降低成本，提高。利用回收橡胶磨成的橡胶粉作为沥青改性剂是常用的方法Dupuis[22发]明了一种可用于沥青路面灌缝用的沥青黏结剂，是一种胶粉改性沥青，组成包括0·055％的酸，0·525％胶粉和99巧％的沥青。taldtg5777油漆涂料行业后市需求也将慢慢被水性涂料而挤掉，因此后期包括溶剂油系列产品在内的油性溶剂类产品需求量也将逐年呈现状态，同时，宁夏自治区进一步加大检查工作力度，自治区督查室对5个地级市落实“三项环保行动计划”》、、）情况进行了督查，自治区会对5市15个县54个项目点进行集中视察，并组织驻宁和自治区主流媒体对部分项目点进行暗访。【焦点】深度报告：LED供需格局正在发生深刻根本变化国需结构促全球LED照明格局变迁去年LED芯片产能严重过剩，
