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二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工，确保空调能对分室（区）温度调控，能实现冷（热）量计量，能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确，便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱，风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰（连接部件）其绝热结构能单独拆卸，且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实，套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转，系统应作风量平衡调试：风量偏差≯10%，各风口偏差≯15%。
耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
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gydec56784二、现场拉拔试验1)锚栓锚固力现场拉拔试验①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。③检查数量:1组为3个样。④检测内容:锚栓锚固承载标准值;⑤检测时间:后置锚固件施工完毕且保温层养护达到龄期后。2)保温板与基层的粘结强度现场拉拔试验①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。③检查数量:1组为3个样。④检测内容:粘结强度;⑤检测时间:粘结材料达到龄期。3)外墙砖现场拉拔试验①执行标准:JGJ110-2008;②验收批次:300m2为一组,不足300m2也为一个检验批,且每个楼层不能少于一组;③检查数量:一组不少于3个样。④检测内容:粘结强度;⑤检测时间:粘结材料达到龄期。4)窗户现场气密性检测①执行标准:GB/T7108-2008、GB50411-2007、JG/T211-2007;②验收批次:每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时,每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。③检查数量:3樘④检测内容:气密性;⑤检测时间:外窗安装完毕后。5)围护结构的外墙节能构造钻芯法检测保温层厚度①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯③检查数量:直径70mm的芯样,3个;④检测内容:保温层厚度、保温系统的构造;⑤检测时间:钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。保温材料送检方案用App查看关于保温材料送检*要求用App查看关于进一步明确民用建筑外保温材料消防管理有关要求的通知保温材料现场检验及送检管理细则见证取样和见证送检记录(保温材料)001-见证送检委托单(墙体节能工程保温材料:)
根据《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）及G家有关标准，结合市区实际情况，对建筑节能现场检测作如下规定：一、饰面层与保温层粘结强现场拉拔试验（一）保温板外墙外保温系统1、采用面砖饰面层做法（1）薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前。②检测数量：每个单体工程检测1组，每组测3处（每处测1点，下同）。③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。（2）面砖与粘结层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件：面砖饰面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量：每个单体工程检测1组，每组测3处。③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa；一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。2、采用涂料饰面层做法薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量：每个单体工程检测1组，每组测3处。③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。
本试验可以与任何其它厚度测量一起进行，如GB5023.1-1997中5.2.4规定的试验项目7.3.2护套厚度测量7.3.2.1步骤a）概述护套厚度的测量可以作为一项单独的试验,也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤，本试验方法也适用于其他有规定厚度的护套的测量，例如隔离套和外护套。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b）测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数均至0．0lmm.当测量绝缘厚度小于0.5mm时，则小数点后第三位数为估计读数。有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。c）试样制备去除护套内外所有元件(若有的话)，用一适当刀片沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。
湖北建筑工程质量原材料取样复检中心6.2.2条：建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求7.2.2条：屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。8.2.2条：地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。9.2.3条：采暖系统的安装应符合下列规定：1、采暖系统的制式，应符合设计要求；2、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4、温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能9.2.10条：采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃，且不得高于1℃。检验方法：检查室内采暖系统试运转和调试记录。检查数量：全数检查。10.2.3条：通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1、各系统的制式，应符合设计要求；2、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4、空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。10.2.14条：通风与空调系统安装完毕，应进行通风和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检验数量：全数检查。
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