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1检测条件1.1环境要求除非另有规定，检测均在良好大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a)检测温度不宜低于5oC；b)环境相对湿度不宜大于80%，若在室外不应在有雷、雨、雾、雪的环境下进行检测；1.2待测设备要求a)待测设备处于运行状态；b)接地点位置满足测试人员带电安全距离要求，测试人员应能顺利到达测试部位开展检测。1.3人员要求进行高压电缆外护层接地电流带电检测的人员应具备如下条件:a)了解高压电缆设备（电缆接头、终端等）的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素；b)熟悉电缆外护层接地电流检测的基本原理；c)了解钳形电流表的工作原理、技术参数和性能，掌握钳形电流表的操作方法；d)具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。e)经过上岗培训并考试合格。1.4安全要求a)应严格执行G家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》的相关要求；b)带电检测工作不得少于两人。检测负责人应由有经验的人员担任，开始检测前，检测负责人应向全体检测人员详细布置安全注意事项；c)应在良好的天气下进行，如遇雷、雨、雪、雾不得进行该项工作，风力大于5级时，不宜进行该项工作；d)检测时应与设备带电部位保持足够的安全距离，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋。e)进行检测时，要防止误碰误动设备。1.5仪器要求高压电缆外护层接地电流带电检测工作一般采用钳型电流表。1.5.1主要技术指标a)检测电流范围：0A~500A。b)分辨率：不大于0.2A。1.5.2功能要求a)钳型电流表应携带方便、操作简单，测量精度高，测量结果重复性好；b)应具备多量程交流电流档；c)钳型电流表钳头开口直径应大于接地线直径。2检测准备a)检测前，应了解被试设备型号、制造厂家、安装日期等信息，掌握被试设备运行状况、历史缺陷以及家族性缺陷等信息，制定相应的技术措施。b)配备与检测工作相符的图纸、上次检测的记录、标准作业卡。c)掌握被试设备历次测试数据；d)检查环境、人员、仪器、设备满足检测条件。对质检部门来说，检测电线电缆是否合格可能需要检测二十几个项目，而对一根线缆而言，以下6个重要的测量项目，对判定其质量的好坏起着关键的衡量作用。
恩施装饰装修工程竣工验收材料复检中心7.5电气性能7.5.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为lm（一般为1m）的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。若有必要，可按下列公式换算到导体在20℃、长度为lkm时的电阻。R20=[R1×254.5/(234.5+t)]×(1000/L)式中：t----在测量时的试样温度，℃；R20——在20℃时导体电阻，Ω／km；R1——在t℃时，长度为L米电缆的导体电阻，Ω；L——电缆试样长度，m(是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。7.5.2成品电缆电压试验交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见GB50231-2008中的规定，电压应依次施加在每根导体对连接在一起所有其它导体和金属层(若有)或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023-2008中的各项规定7.5.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线，但不适用于扁形铜皮软线。试验应在1根5m长的电缆试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。对扁形无护套软线，应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段，并用手将绝缘线芯撕开2m长，施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。绝缘线芯应按GB5023-2008的规定浸于水中，电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。7.5.4绝缘电阻
gydec567842电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体，在很多领域和日常生活中，都是不可缺少的一部分，其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全，所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场，可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄，利欲熏心。即使过ISO9001的企业，也维持不了90%左右的合格率，至于那些未甚至无证经营的厂家，合格率更是只有30%～10%。为了降低成本，牟取暴利，不法厂家在原材料上偷工减料，才致使如此低的合格率；市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目，使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题，要有全面的检测项目和科学的检测方法，来提升产品的质量，从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产，就可以营造一个和谐有序的经济市场。
浅谈电线电缆的检测项目及检测方法。电线电缆电气性能检测电线电缆的电气性能占了很大一部分，其好坏直接影响到电缆的使用。主要分为直流电阻检测、电压实验和绝缘电阻检测。直流电阻检测直流电阻检测是根据电阻定律进行测试，即R=ρL/S，其中ρ为电阻率，L为导体的长度，S为导体截面积。测试方法：测量直流电阻采用单臂直流电桥或双臂直流电桥。测量范围：双臂电桥测1Ω及以下，单臂或双臂电桥测1Ω～99.9Ω，单臂电桥测100Ω以下。20℃标准直流电阻的换算：R20=1000Rx/[1+α（t-20]L，其中R20为20℃/km的直流电阻，Rx为实测值，α为电阻温度系数，L为试样的测量长度。在进行电阻测试时需要注意以下事项：测试环境的温度变化不大于±1℃，测试环境温度时温度计离地面至少1m，且离试样不过1m，测量时电流密度的适当选择，一般铝芯不大于0.5A/mm2，铜芯不大于1A/mm2。
13、外保温复合墙体的节能设计常忽略的细部处理有哪些？答：①外保温系统未注明包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位的施工要求。②对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，未说明固定件、承托件的热桥影响的处理要求。③对于围护结构施工发生的偏差值，未详细说明在外保温施工前的纠偏处理的技术要求。14、外保温复合墙体的外保温施工前对上道工序质量有什么要求？答：除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。15、外墙外保温系统的保护层厚度如何控制？答：对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。对于具有厚抹面层的系统，厚抹面层厚度应为25-30mm。16、建筑节能工程现场检测有哪些项目？答：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。采暖、通风与空调、配电与照明工程安装后，应进行系统节能性能的检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。17、外墙节能构造钻芯检验何时进行？答：钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。18、外墙节能构造芯样厚度合格的标准是什么？答：在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且*小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。19、外墙节能构造芯样检验不符合设计要求将如何处理？答：当取样检验结果不符合设计要求时，应委托具备检测资质的见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍不符合设计要求时应判定围护结构节能构造不符合设计要求。此时应根据检验结果委托原设计单位或其他有资质的单位重新验算房屋的热工性能，提出技术处理方案。
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具体试验方法可根据工程情况和施工条件确定，一般可选JGJl45-2013《混凝土结构后锚固技术规程》给出的方法。墙体节能工程的保温层后置锚固件属于非结构构件，可采用非破坏性检验。2、抽样数量（1）试样抽取首先应符合设计要求。（2）当设计没给出要求时，可采用GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定的抽样数量：即采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500m2～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；每个检验批抽查不少于3个锚固件。（3）也可参考JGJl45-2013《混凝土结构后锚固技术规程》给出的抽样数量：当采用非破坏性检验时，可按同规格、同型号、基本相同部的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓数的1/1000计算，且不少于3根。
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