日本SMC减压阀的主要构成部件与相应作用

日本SMC减压阀的主要构成部件与相应作用
日本SMC减压阀是指由气动执行机构与阀组成的各类气动调节阀。它是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。因为其结构的特点，所以在进行压力试验的时候既要对阀门部分进行压力试验，同时也要对执行器部分进行压力试验。　　经过对气动调节阀进行大量的压力试验以及对试验记录数据的统计和分析，发现有近50%的调节阀存在定的问题。问题主要集中在泄漏量标、行程差、阀门强度不合格这三个方面。这就说明在试验过程中要特别注重这几个方面。
日本SMC减压阀的压力试验主要包括气密性试验、执行器耐压强度试验、阀壳体强度试验和密封试验。
日本SMC减压阀对于气动执行器部分而言，应进行耐压强度试验。试验应该在阀门全开的状态下进行，介质选用洁净水，试验压力应为公称压力的1.5倍，所有在工作中承压的阀腔承受压力的时间不应小于3min，期间不应该有任何泄露。
日本SMC减压阀对于执行器的气室部分而言，应进行气密性试验，执行器的气室应保证气密。应在额定压力为0.1MPa的气源下，将洁净气体(空气或氮气)输入膜气室，切断气源后5min内，气室压力不应下降。
日本SMC减压阀对于阀门部分而言，要进行耐压强度试验、填料函及其它连接处的密封性试验。
日本SMC减压阀实验介质为室温水，水中可含有防锈剂或水溶油，注意定要按照调节阀的入口方向输入调节阀的阀体，另端封闭，使所有在工作中受压力的阀腔同时承受不少于3min的试验压力，不应该有任何泄露。　　调节阀的泄露量试验选用清洁水做为试验介质，试验压力为0.35MPa，若阀的允许压差小于0.35MPa时应该为设计文件规定值。
日本SMC减压阀在流量控制系统中扮演着重要的角色，由于它被安装在工艺管道上，不断地调节、控制流量，周而复始，如果在恶劣工况如高压差、高温、含颗粒介质等情况下使用，阀门内件的磨损毁坏应该是意料之中的事情。
日本SMC减压阀流体对调节阀内件(主要是阀座、阀芯)的磨损、侵蚀般有以下几种形式：
1)颗粒性介质造成的磨损;
2)腐蚀性介质对阀内件的侵蚀;
3)高流速液体冲击对阀门内件的损坏;
4)液体发生气蚀、闪蒸时，造成的阀内件毁坏。
A、远离控制室时为了不到现场就能准确了解阀的开关位置，就要配备阀位传送器，即将阀开度的机构位移量，按定规律转换成电讯号送到控制室，此讯号可以是反映阀门任何开度的连续信号，也可以认为是阀门定位器的逆动作；
B、日本SMC减压阀当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”；
C、日本SMC减压阀是种功率放大器，它能将气压信号送到较远的地方，消除由于信号管线加长所带来的滞后，主要用于现场变送器与控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，还有种作用就是放大或缩小信号。
D、日本SMC减压阀其功能是实现气、电信号之间定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10mA或4～20mA电讯号转换或0～100KPa气讯号转换成0～10mA或4～20mA电讯号；
E、日本SMC减压阀是工业自动化仪表中的种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置；
F、行程开关（回讯器）行程开关反映阀门开关两个位置，并同时送出指示讯号的装置，控制室可以根据此讯号，叛断阀门的开关状态以便采取相应措施；
G、日本SMC减压阀是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
H、日本SMC减压阀是保持阀位的种装置。气动调节阀当气源发生故障时该装置能将气源讯号切断，使膜室或气缸的压力讯号保持在故障前瞬间的状态，这样就使阀位也维持在故障前的位置上，起到保位作用。