检验产品的阻燃性能，一般是通过灼热丝试验来表现，目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。开关插座类等电气产品，在出厂前都必须通过*规定的各种测试其中就包括阻燃性能，开关插座所涉及到的“阻燃”并不是说当火灾发生时，产品不会燃烧；而是电器短路时，经过插座的电流会瞬间增大，温度相应升高（在850℃范围内时），产品可能会燃烧，在不持续通电情况下，30秒内能自动熄灭火焰，不会引起其他物品也随之发生燃烧，
后座在850°、面盖在650°的高温灼热下，开关插座的安标要求是30秒内熄灭火焰。
那么什么是灼热丝试验，其原理又是什么，以及如何选购设备和操作呢，小编将一 一为您作答，希望能帮到您！
灼热丝试验就是模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，用模拟技术评定着火危险性，其原理是将外径为 4.00mm±0.07mm（弯曲前）的镍/铬（>77%Ni/20±1%Cr）灼热丝环用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。
在选购灼热丝试验装置时需注意以下几个面
1、 试验箱容积至少为0.5立方米，且内部应为深色，使试样受光不过20lx
2、计时装置
灼热丝试验仪上的计时装置分辨率应≦0.2s
3、 灼热丝材质
灼热丝是用外径为 4.00mm±0.07mm（弯曲前）的镍/铬（>77%Ni/20±1%Cr）丝制成的，灼热丝环的尺寸如图1所示。
图1 灼热丝
图1 灼热丝
4、 试验电路
灼热丝试验仪的电源应为一个稳定的电压源（±2%rms），试验电路应包含一个电流测量装置如图2，指示真实有效值的*误差在1%以内。
图2 试验电路
由于涉及高电流，灼热丝的所有电路连接需具备承载相应电流而不影响其性能发挥或电路长期稳定的能力。因此灼热丝镶在连接点上，足够的接触面积（一般每个末端不小于60mm2）对于稳定的无损电流及试验本身很有必要。
3、 温度测量系统
灼热丝试验仪的温度测量系统是带有符合1级标准的矿物绝缘金属铠装细丝热电偶测量。热电偶直径为1.0mm如图3，且耐热温度为0~1050℃ ，可在960℃的条件下连续运行。
图3 热电偶
操作步骤：
1、 试样预处理
标准规定，样品和铺底层在试验前必须在温度15℃～35℃、相对湿度45～75%的大气环境下放置24小时。试验室应配备温湿度测量仪，在环境温湿度达不到要求时，应通过空气控制装置进行大气环境的调控。
2、 试验
接通电源后，将灼热丝加热到的高温。测试样品以1N的力量对灼热丝的*保持30秒钟。在除去灼热丝之后，注意到观察火焰熄灭的时间以及燃烧滴液的情况。测试期间将铺在松木板上的绢纸放置在试样下方，观察燃烧滴液是否会引燃绢纸。（具体的试验步骤可咨询客服）
3、试验结果判定
A. 灼热丝可燃性指数(GWFI)结果的评定
如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验
1) 如果试验样品的火焰或灼热线在移开灼热丝之后的30s内熄
2) 包装绢纸没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件，则选一个较低的试验温度，用一个新试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新试验样品重复试验。
应在试验样品满足了条件a)和b)的总线高试验温度下再重复进行试验。
所要确定在GWFI是连续三次试验都满足条件a)和b)的总线高试验温度。
B. 灼热丝起燃性温度(GWIT) 结果的评定
应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部总线高温度高25K(900℃到960℃之间为30K)的试验温度记录为GWIT.
