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7、养护：掺和纤维的混凝土养护无特殊要求，可采用和普通混凝土相同的养护方法，特殊工程和构件的养护应符合有关规范规定，不能因掺入纤维而放松对混凝土的早期护养。。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周，时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由*温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。。
5.减少承久变形,提高防滑,耐磨能力;。杨氏模量：＞290cN/dtex（31GPa）断裂伸度：6-8%耐热水性：≥98℃干热软化点：≥216℃。
3、塌落度调整：由于纤维加入后，混凝土粘聚力增加，塌落度有少量下降，为了提高和易性，建议适量增加减水剂，绝不可通过增加水量进行调整。。混凝土为结构提供强度，刚度和抗变形能力。然而，这些特征导致混凝土结构缺乏响应于环境或体积变化而移动的灵活性。开裂通常是混凝土出现大问题的*个迹象。但是，可能在裂纹出现之前就存在劣化。由于体积变化和反复加载，硬化的混凝土和新鲜的混凝土或塑料混凝土都可能出现裂纹。。
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镀铜微丝钢纤维施工建议：钢纤维掺量可选择路面建设30-80kg/m3，桥梁建设50-100kg/m3。产生这类裂缝的主要原因是:大梁两端约束力较大,如薄腹大梁两端上部有刚性的天窗架,由于天窗钢架与薄腹梁两端埋件焊接牢固,当簿腹梁在荷载作用产生变形时,在梁两端会产生较大弯矩和剪切力,造成梁端出现裂缝。。
可供选择的纤维中，聚丙烯网状纤维具有重量轻、易于施工、无化学毒害性、搅拌后分散均匀的特点，较钢纤维施工安全便捷、较玻璃纤维耐强碱环境腐蚀，综合理化指标*为适宜。聚丙烯网状纤维是以聚丙烯为原料加工制造而成，其外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。在网状纤维投入到混凝土之后的搅拌过程中，纤维间的横向连接在原料的相互揉搓和摩擦作用下破坏形成纤维单丝，进而均布分散于结构内，是较理想的纤维增强材料。混凝土抗裂纤维施工注意事项：。
钢纤维混凝土技术在道路工程施工中的应用：。（1）采用改善骨料级配，用于硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；。
（4）在混凝土中埋设水管，通人冷水降温；。钢纤维施工和掺量。
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1、保湿养护混凝土表面经过二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜，防止表面水份蒸发，保持混凝上处于潮湿状态下养护。特别是对于掺入UEA膨胀剂的混凝土，在*初14天内，必须潮湿养护，方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。。产生的要原因是:荷载值偏大过设计值；混凝土强度过低；钢筋直径偏小数量不足。这种裂缝会危及结构安全使用,必须采取加固处理,其方法是:粘贴钢板，外包型钢,包钢筋混凝土外套加强等。。
式中a为钢纤维的实际截面积。。镀铜微丝钢纤维：它是DSP(DensifiedSystemContainingUltra-fineParticles)材料与纤维增强材料相复合的高技术混凝土。根据其组成和热处理方式的不同，这种混凝土的抗压强度可以达到200MPa至800MPa；抗拉强度可以达到20MPa至50MPa；弹性模量为40Gpa至60Gpa；断裂韧性高达40000J/m2，是普通混凝土的250倍，可与金属铝媲美；氯离子渗透性是高强混凝土的1/25，抗渗透能力极强；300次快速冻融循环后，试样未受损，耐久性因子高达*；预应力活性粉末混凝土梁的抗弯强度与其自重之比接近于钢梁。RPC在工程结构中的应用可以解决高强与高性能混凝土抗拉强度不够高、脆性大、体积稳定性不良等缺点，同时还可以解决钢结构的投资高、防火性能差、易锈蚀等问题。。
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